主体模板工程专项方案.docVIP

主体模板工程专项方案 工程概况 文登浙商家纺工业园区1—4号厂房加质检车间工程，位于山东文登市经济开发区珠海路，总建筑面积为74208平方米, 柱与梁为现浇砼，主体施工模板工程是一项重要工程，故特编制专项方案。 施工方案 施工准备 材料要求： 木模板（包括胶合板模板）、定型组合钢模板（包括配套的阴阳角模、连接角模）。 方木、木楔、支撑（木材或钢管），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12—14#）、隔离剂。 主要机具： 圆盘锯、手电钻、扳手、钢丝钳、线坠、撬棍、水平尺等。 作业条件 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的轴线位置是否正确，墙顶的留置高是否正确，办理工序交接手续。 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 质量要求 成品保护 在砖墙上支圈模板时，防止撞动最上一皮墙。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖屑、石子、木屑等杂物。 应保护钢筋不移位，不变形。 应注意的质量问题 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢。浇灌混凝土时没有专人修理模板。 混凝土流坠：模板缝过大，没有用纤维板、板木条等贴封缝隙。 梁侧面鼓出，梁、板中部下绕：梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口鼓出变形。梁、板模板支撑的底部应支在坚实的地面上，垫通长木板，防止支撑下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止绕度过大。 质量标准 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计洋；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合附表规定。 一般项目：模板安装应符合下列要求： 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 现浇构件模板安装的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 检验方法 轴线位移底模上表面标高 5 尺量检查 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 层高垂直度 大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 小于5m 8 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和楔形塞尺检查 计算方案 梁板搭设按梁中心线纵向搭设，宽度一般为1.2m，具体见梁底模板验算式。高度按梁标高而定，上下共设二道纵横向牵扛撑，立柱底端用能够承受上部一切荷载的木料做垫板，垫板必须按放在夯实土上。 梁模板采用18厚胶合板与80×60松方合制而成，底模按纵方向板两边用两根80×60松方木用铁定制成，600高侧模中间加一根松方，松方以80高度为主受力。 梁底固定先按梁中心线架设在800一道的横钢管上，板接头采用同钢管一样高的松木方上，用14#铅丝与钢管两头扎牢固定，侧模固定采用80×60松方二根紧夹梁底处外侧，侧模口利用平板固定。 平模板安装的支撑先利用排架立柱，其空位设（1-1.2）米支撑网，为了使拆模安全，支撑再好用二根钢管搭接而成，上端部高度按底板相应的同一水平线上。同样设置三道牵杠撑，其再上一根平头设置，上边搁置@30080×60松方用16号铁丝固定在钢管上，平板铺设在松方土上和平板四周的梁侧模上。 本工程最大梁及最大荷载面为250mm×550mm，大梁长5m，采用红松大梁底模验算： 模底自重：5KN/m3×（0.08×0.06×2+0.25×0.018）=0.0705KN/m 混凝土自重：25KN/ m3×〔0.25×0.55+（1.2-0.25）/2×0.1〕=4.625KN/m 施工活荷载：2KN/m2×〔0.25+（1.2-0.25）/2〕=1.45KN/m 每米总荷载：0.0705+4.625+1.45=6.15KN/m 乘以设计荷载值0.9的折减数：9=0.9×9=0.9×6.15=5.535KN/m （2）验算底模抗弯承载力 底模下面木间距为0.8m是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按7等连续梁计算，查静力计算表。 Mmax=0.1219I2=-1.121×5.535×0.8=-0.536 按下列公式验算：Mmax/Wn≤Kfm Mmax/Wn=0.536×103×103/250/6×（182+60×80）=2.58N/mm〈1.3×13=16.9满足要求。 3、抗剪强度验算 Vmax=0.62091=0.620×