[工学]维修电工技师高级技-第二章.pptVIP

第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 (5)刨台对电动机机械特性的要求 　 (1)刀架控制要求 (2)横梁控制要求  3.刀架与横梁的控制要求 4.其他辅助运动的控制要求 第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 二、 B2012A型龙门刨床PLC+变频调速系统改造 图2-?47　龙门刨床PLC+变频器控制系统 第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 三、龙门刨床刨台运动的控制改造  图2-?49　刨台的PLC+变频器改造控制电路 1.刨台变频调速机械特性及电动机的选用 2.对龙门刨床刨台控制的要求 第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 3.龙门刨床刨台PLC+变频器的控制电路 图2-50　刨台的PLC控制程序 第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 (1)速度调节 (2)往复运动的起动 (3)故障处理 (4)液压泵故障处理 (5)停机处理 第四节　PLC＋变频器改造继电器控制系统技能训练实例 四、采用变频调速的主要优点 (1)减小了静差度 (2)具有转矩限制功能 (3)“爬行”距离容易控制 (4)节能效果可观 复 习 思 考 题 1.S7—22X系列PLC有哪些型号的CPU？ 2.S7—200 3.S7—200 4.梯形图程序能否转换成语句表程序？所有语句表程序是否均能转换成梯形图程序？ 5.S7—200 6.设计周期为5S，占空比为20％的方波输出信号程序(输出点可以使用Q0.0)。 7.使用置位、复位指令，编写两套电动机(两台)的控制程序，两套程序控制要求如下： 8.编写一段输出控制程序，假设有8个指示灯，从左到右每隔0.5s依次点亮，到达最右端后，再从左到右依次点亮，如此循环显示。 9.现有三条传送带，每条传送带都由一台电动机拖动。 10.某自动化生产线上，使用有轨小车来运转物件，小车的驱动采用电动机拖动，其行驶示意图如 所示。 10.某自动化生产线上，使用有轨小车来运转物件，小车的驱动采用电动机拖动，其行驶示意图如 所示。 图2-51　小车行驶示意图 1)小车从原位A出发驶向1#位，抵达后，立即返回原位。2)第二次直接向2#位驶去，到达后立即返回原位。3)第三次直接驶向3#位，到达后返回原位。 4)必要时，小车按上述要求出发三次运行一个周期后能停下来。5)根据需要，小车能重复上述过程，不停地运行下去，直到按下停止按钮为止。 第一节 西门子可编程序控制器概述 （1）交流电流互感器 国产电流互感器型号的含义 额定工作电压ｋＶ 设计序号 Ｌ　Ｍ　Ｚ　１－０.５ 电流互感器 母线式 浇注绝缘 图2-３ 电流互感器的外形结构 a）LZZ7—35　b）LB6—35　c)LMAJ1—0.5 d)LFZBJ3—10Q 20—300/5　e)LDZB6—10 第一节 特殊变压器的使用 电流互感器的工作原理　 图2-４ 电流互感器的工作原理 I1 = N1 N2 I2 = k1I2 使用电流互感器的注意事项　 1）电流互感器的二次绕组必须牢固接地 2）二次绕组回路中串入的阻抗值不能超过允许的限度 3）电流互感器的二次侧不允许开路 第一节 特殊变压器的使用 （2）交流电压互感器 图2-5 电压互感器 a）JDJ—10型 b）JDZ—10型 c）JSX6—35型 图2-6 电压互感器的工作原理 电压互感器的工作原理　 kv= U1 U2 = E1 E2 = N1 N2 U1 = -kvU2 . . 第二节 电力变压器的拆卸与装配 一、电力变压器的检修周期和检修项目 1.检修周期 （1）大修周期 1）5年内和以后每间隔10年应大修一次 2）全密封变压器的大修 3）电力系统中运行的主变压器的大修 4）发现异常状况或经试验判断有内部故障时应提前运行大修 5）诊断分析良好的变压器可适当延长大修周期 （2）小修周期 1）一般每年一次 2）2—3级污秽地区的变压器小修周期的规定 3）附属装置的检修周期 第二节 电力变压器的拆卸与装配 2.电力变压器的检修项目 （1）大修项目 （2）小修项目 （3）临时检修项目 （4）对于老、旧变压器的大修 3.检修前的准备 充分的准备工作以保证检修工作得顺利进行。 二、中小型电力变压器的拆卸 第二节 电力变压器的拆卸与装配 1.吊心的注意事项 （1）注意吊心时的天气条件 （2）注意吊心场所的清洁 （3）必要时提高铁心温度以免受潮 （4）器身暴露在空气中时间的规定 （5）起吊装置的检查和起吊时的