[小学教育]第7章 能力需求计划三大.pptVIP

第7章 能力需求计划(CRP) 第1节 CRP概念及分类 生产能力：企业某工作中心在某个时段内的最大产出能力。即：企业所输入的资源，在一定的时间内和先进合理的技术组织条件下，所能实现的最大产出量。 工作中心(Work Center，WC)是基于设备和劳动力状况，将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个生产单元。工作中心能力是指工作中心在一定的时间周期内完成的出产率。 工作中心既是物料需求计划(MRP)与能力需求计划(CRP)运算的基本单元，又是进行生产进度安排、核算能力的一个基本单位。 生产能力的度量： 制造业：产出度量（output） 服务业：投入度量 （input） 生产能力的影响因素： 能力需求计划在ERP中的层次关系 能力需求计划（CRP）与物料需求计划（MRP）一样，同处在PPC系统的管理层，它与其它计划的关系如下图所示，其中，PAC为车间作业管理(Production Activity Control，PAC)。 见P.169图7.1 CRP的作用 生产能力计划的分类： 从时间性分类： 长期计划：时间在一年以上的生产能力计划。长期计划中涉及的生产性资源需要一段较长时间才能获得，也将在一段较长的时间内消耗完毕，如建筑物、设备、物料设施等等。长期计划需要高层管理者的参与和批准。长期计划是基于对企业的长远利益的考虑而制定的生产能力计划。长期计划具有战略性质，对企业的远期利益至关重要。 中期计划：时间在半年至18个月的时间内制定的月计划或季度计划。当雇员人数的变化（招聘或解雇）、新工具增加、小型设备购买以及转包合同的签订等情况发生时，中期计划可能需要调整。 短期计划：时间小于一个月的生产能力计划。关系到每天或每周的生产调度情况，而且为了消除计划产量与实际产量的矛盾，短期计划需作相应调整，包括超时工作、人员调动或替代性生产程序计划等。 从层次性分类： 公司层级：企业副总经理关心的是企业内部各工厂的总体生产能力的大小，因为他要为实现这些总的生产能力而投入大量的资金，这些资金需要多少呢？可以通过分析总体生产能力得到答案。 工厂层级：工厂的经理（Plant?manager，?PM）则更关心全工厂的生产能力状况，他必须决定如何以最优方式利用工厂的生产能力以满足预期的需求量。由于一年中需求高峰时的短期需求可能会远远大于计划产量，因此经理必须预测可能出现的需求高峰，并且安排好在什么时候储存多少产品以备急需。 车间层级：更低一层的生产一线主管最为关心的是，在本部门的生产水平基础上，机器设备与人力资源结合的情况怎样？生产可达到多大产量？一线主管需作出详尽具体的工作调度计划以满足每天的工作量。 从有限/无限上分类： 无限能力计划(Infinite Capacity Planning)：在物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而对各个工作中心的能力与负荷进行计算，得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。这里所说的无限能力只是暂时不考虑能力的约束，尽量去平衡与调度能力，发挥最大能力或进行能力扩充。现行的多数ERP系统均采用这种方式。 当负荷大于能力时，对超负荷的工作中心进行负荷调整，采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。若这些措施都无效，只有延长交货期或取消订单。 有限能力计划(Finite Capacity Planning)：工作中心的能力是不变的或有限的，计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别低的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。 优先级：物品加工的紧迫程度，优先级数字越小说明优先级越高，不同的软件有不同的设置方法。 粗能力计划和细能力计划的区别： 参与闭环MRP计算的时间点不一致。粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算，细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。 粗能力计划只计算关键工作中心的负荷，而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。 粗能力计划计算时间较短，而细能力计划计算时间长，不宜频繁计算、更改。 第2节 粗能力计划概述 粗能力计划（Rough-cut Capacity Planning，简称RCCP） 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。 计划对象：只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。 主生产计划