运营期污染物的排放及治理.PDFVIP

一、运营期污染物的排放及治理 1、废气污染物产生及治理、排放情况： 本项目废气产污环节主要有：人工投料产生的粉尘、制胶过程中的甲醛废气、 浸渍胶膜纸生产过程中的甲醛废气。 ⑴人工投料粉尘 ① 产污分析 本项目制胶过程中原辅材料投加方式是采用人工破袋和人工投料，投料之后 反应器在密闭状态下进行，其中尿素和三聚氰胺为白色晶体，在投料过程中产尘 量很少，主要产尘点为粉状已内酰胺，其年用量为 50t/a，粉尘粉尘产生量以使用 量的 5‰计，则本项目投料过程中产生粉尘约 0.25t/a 。 ②现有措施 无 ③存在的问题 投料粉尘未进行集中收集处理，为无组织排放。 ④整改要求 在反应釜人工投料口上方设置集气罩+布袋除尘器，收尘效率为 90%，收集 下来的粉尘回用于生产，最终粉尘排放量为 0.025t/a 。 表1 本项目投料粉尘排放情况汇总表 产生 排放量 废气种类 产生量及治理措施 排放方式 工段 kg/d 制胶 0.833kg/d 粉尘 0.083 无组织排放 工序 集气罩+布袋除尘器 ⑵制胶过程中的甲醛废气 ① 产污分析 本项目自制胶水每天调配，每天工作时间约 4 小时，反应过程中挥发出来的 甲醛经冷凝器冷凝后回流至反应釜，循环使用，根据物料平衡，1%甲醛未反应中 有 70%排入大气，产生量为 6.91kg/d 。 ②现有措施 根据现状调查，项目制胶工序产生的废气经冷凝器（以循环冷却水进行冷凝， 冷凝回收率为 70% ）后直接经 10 米排气筒外排，排放量为 2.073kg/d （折合约 1 0.518kg/h ）。 ③存在的问题 甲醛废气现状排放情况不能满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015 ）相关要求 （合成树脂企业产生大气污染物的生产工艺和装置需 设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，达标排放。排气筒高度应按环境 影响评价要求确定，且至少不低于 15m）。 ④整改要求 本项目制胶工序产生的挥发性有机废气主要涉及甲醛废气，其存在湿气较大， 浓度比较低的特点，因此无法将这部分废气送入燃烧室燃烧处理，建设单位拟采 用 UV 光氧催化+活性炭吸附处理甲醛废气。 UV 光催化是通过 UV 紫外线光束使有机废气分子链降解转变成低分子化合 物，如 CO 、H O 等，从而达到净化废气的过程。主要原理是：利用高能高臭氧 2 2 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负 电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，即： UV+O2 →O-+O* （活性氧）→O3 （臭氧） 臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用；光触媒则是 一种以纳米级二氧化钛（TiO2 ）为代表的具有光催化功能的催化剂，在紫外光 照射下产生强烈催化降解功能。甲醛有机废气利用排风设备输入到净化设备 后，运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使废 气降解转化成水和二氧化碳，通过排风管道排出室外。该套设备对甲醛有机废 气去除率可达到 90% 。UV 光氧催化原理图见下图 5-7 所示。 图 1 UV 光催化原理图 2 综上，甲醛废气采取该措施经济，技术可行。 本次评价提出建设