煤矿瓦斯综合管理制度.pdfVIP

第一节 一般规定 1、公司所属各矿必须按晋安监煤字[2003]3号文的要求，在每年7—9月份对矿井瓦斯等级 和二氧化碳涌出量进行1次鉴定工作，填写《山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定书》，一式4份 报公司通风部门审核报批。 2、凡相对瓦斯涌出量大于3m3/t或绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 的回采工作面、瓦斯涌出 量大于3m3/min 的掘进工作面所圈定区域及其以下水平区域为高瓦斯区，高瓦斯区的采掘 面必须制定专项瓦斯管理措施。 3、采掘面在采掘前，必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测，因地制宜地选择合理的通 风方式、配备风量、采取相应的治理瓦斯措施，并在作业规程中明确规定。 4、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，进回风巷净断面8m2 以上，经抽采瓦斯（抽采 率25％以上）和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中仍存在瓦斯超限时，按 规定程序审批后，可采用专用排瓦斯巷，但该巷回风流中的瓦斯浓度不得超过2.0﹪,并遵守 《煤矿安全规程》第一百三十七条的其它规定。 5、专用排瓦斯巷的瓦斯风流必须进入采区专用回风巷，并保证混合后风流中的瓦斯浓度不 超过0.8﹪。没有设置采区专用回风巷的，必须在采区回风巷中距专用排瓦斯巷口下风侧15m 处设置瓦斯传感器，当风流混合处瓦斯浓度超过0.8﹪时，能够立即切断其回风流中非本质 安全型电气设备的电源。 6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8％或二氧化碳浓度超过1.5﹪ 时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其它作业地点风流中瓦 斯浓度达到0.8﹪，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0 ﹪，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以 内风流中的瓦斯浓度达到1.2﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 7、回采工作面回风隅角瓦斯浓度应按采煤工作面风流瓦斯浓度的要求进行管理。 8、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须 及时处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 9、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，矿井必须制定停风、恢复通风、排除 瓦斯和送电的安全措施，并严格执行。 10、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入， 并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其它有害气体浓度超过《煤 矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 11、高瓦斯矿井的易自燃煤层，应当采取以预抽方式为主的综合瓦斯抽采措施和综合防灭火 措施，保证本煤层瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高风速不大于4.0m/s。 12、新水平、新采区、石门揭穿煤层、有瓦斯突出预兆的采掘面必须采取防治突出措施，否 则不准作业。煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的，严禁采用放顶煤开采。 第二节 矿井瓦斯检查 1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。 2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。对没有进行生产的 采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域的 采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。 3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于 井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少要检查 1 次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次，挡风墙外的瓦斯 浓度每7 天检查1 次。地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1 次瓦斯和二氧化碳。各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯 和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。 检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。 4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三 人连锁”（爆破工、班组长和瓦检工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、 瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况， 如果发现有异常情况，应立即处理。 5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回 风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作 面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回 风巷内距回风巷车场交岔点15m处）、排瓦巷回风流（排