试生产调试员050901.docVIP

一、岗位综述：试生产部是技术中心新产品开发技术支持部门，其试生产调试员负责以下工作： 1、参与APQP策划，按项目小组运作模式配合项目各阶段要求同步开展。 2、工装调试和验收，按产品和生产性要求各类工装调试验收。 3、手工样件OTS样件试制，配合同步设计开展手工样件试制按Q、C、D原则开展OTS样件试制4、小量试生产，按Q、C、D原则开展小量试生产 5、工艺作业流程改进，提出改进措施，并输出模拟量产的作业标准。 6、参与试生产移交，最早提出试生产移交建议，对工厂作业员进行作业教导。 7、参与项目总结，完整提出试制试生产中发生的不足和经验教训。 8、设备和工装管理设备日常保养和维护，确保试生产设备保持完好状态。◇20%产品工程师是指试生产调试员必须熟悉产品要求，是项目经理的现场助手。 ◇20%质量工程师是指试生产调试员必须具备强烈的质量意识，能自觉把好质量关和质量保证，是质量工程师的现场助手。 ◇20%工装技师是指试生产调试员必须具备过硬的试模技能，能把任何工装调试到最佳状态，是工装技师的试模助手。 ◇40%调试员是指试生产调试员必须具备丰富的样件试制试生产经验，具备在没有作业标准和工装异常情况下的应对能力和工艺作业流程改进能力，提出或采取临时长久有效对策，确保订单按计划交付，是订单的忠实执行者。 二、岗位职责及对应能力要求： 职能项目 工作职责 周期 绩效标准 能力要求（A专精；B理解；C熟悉；D了解） 1、试生产计划。 14.人员培训。 15.参与OTSPPAP阶段评审。 16.参与变更评估。 17.参与重要工序管理卡的记录。 计划 1.提出工艺可行性建议，主管满意。 2.提出以往类似产品试制试生产经验教训，主管满意。 3.积极参与项目小组工作，主管满意。 4.提出包装不足或建议，主管满意。 5.人员培训记录（试生产），主管满意。 1.普通零件的外观、结构和功能要求（老三件）。 2.普通零件的加工工艺。 3.普通零件试制试生产经验教训。 4.APQP相关知识。 5.DFMEAPFMEA分析方法。 6.控制计划相关知识。 7.零件特性相关知识。 8.OTSPPAP相关知识。 9.项目目标相关内容。 10.项目小组运作模式。 B 1.能提出普通零件工艺可行性建议。 2.能运用DFMEAPFMEA分析工具。 3.能正确运用控制计划中 的控制方法。 4.能根据零件特性分级，采取不同控制方法，特别关注A、B特性。 5.能落实项目目标所要求的相关条款。 6.具备必要的沟通技巧。 B 2、工装调试和验收 1.工装调试。 2.工装验收。 3.工装问题整改进度追踪。 计划 1.工装调试，调到最佳，主管满意。 2.工装验收记录表，完整正确，主管满意。 3.提出有效解决对策，主管满意。 4.工装问题整改进度追踪，及时，主管满意。 1.弯曲模、冲模、注塑模、专用机、治具等工装验收标准。 2.各类工装的验收方法和技巧。 3.弯曲机、冲床、大小注塑机、点焊机、锯切机、熔接机、磨光机研磨机等设备的日常保养和点检内容。 A 1.16T45T冲床操作技 能。 2.弯曲机操作技能。 3.大小注塑机操作技能。 4.点焊机操作技能。 5.锯切机操作技能。 6.熔接机操作技能。 7.磨光机研磨机操作技 能。 8.各类专用机操作技能。 9.能把各类不同状态的工装调试到最佳。 10.能对弯曲模、冲模、注塑模、专用机、治具等工装进行验收，并完整填写工装验收记录表。 11.能对工装工艺提出有效解决对策。 A 3、手工样件OTS样件试制手工样件OTS样件试制 1.配置出顺畅的试制物流，主管满意。 2.手工样件符合质量要求，交样评估 OK，顾客满意。 3.OTS样件符合质量要求，交样评估 OK，顾客满意。 4.试作品报废数量最低，控制在预算成本之内。 5.质量控制记录表，数据正确。 6.订单计划达成率90%以上，顾客满 意。 1.试制作业方法。 2.现场IE工程相关知识。 3.试制零件的质量要求。 4.开发成本知识。 5.量具基本知识。 A 1.灵巧的手工作业技能。 2.必要的钣金制作技能。 3.能配置出流畅的现场物 流，保证零件质量。 4.能提出临时工艺对策。 5.能有效掌控试制计划的实施。 6.能正确使用常见量具。 7.能正确使用检具。 A 4、 1.配置出顺畅的试生产物流，主管满意。 2.小量试产品符合质量要求，检测OK，主管满意。 3.小量试品报废数量最低，控制在预算成本之内。 4.质量控制记录表，数据正确。 5.订单计划达成率90%以上，顾客满 意。 6.工装生产性和初始过程能力验证结果，正确，主管满意。 1.试生产作业方法。 2.小量试零件的质量要求 。 3.量产性要求。 4.初始过程能力（PPK）要求和相关知识。 A 1.能配置出流畅的现场物 流，保证零