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（案例一） 滁州××冰箱厂天然气利用工程 （天然气热风机用于表面涂装烘烤） 一、现有工艺设备简介 现有用于冰箱外壳图装工艺的热风炉烤箱一座，三台燃油燃烧机（两开一备），燃烧机额定功率为60×104 kcal/h，使用的燃料为柴油和液化石油气，每小时最大耗油量65公斤，已使用1年时间。 二、天然气与柴油、液化气经济比较分析(以贵公司提供数据为例) 1、基础参数： 根据当前国家能源价格市场的调查情况得知： 名称 热值 单价 热效率 天然气 8650kcal/m3 1.89元/ m3 92% 柴油 10400 kcal/kg 4.18元/kg 90% 液化气 11000 kcal/kg 4.4元/kg 92% 2、根据贵公司提供的每年柴油、液化气最大耗用量为200吨、20吨来测算， 天然气年总耗用量＝（200×10400×90%＋20×11000×92%）÷（8650×92%） ＝24.76万方 3、折算成天然气用量及费用： 名称 燃料耗量 市场价格 年耗费用 合计费用 柴油 200吨/年 4.18元/kg 83.6万元 92.4万元 液化气 20吨/年 4.4元/kg 8.8万元 天然气 24.76万方 1.89元/ m3 46.8万元 46.8万元 4、经济效益分析： 从图一和图二可直观的看出，在同等生产规模时使用天然气比使 用柴油、液化气更节省。 经测算，改用天然气后，贵公司一年可节省资金： 92.4-46.8=45.6万元 三年可节省资金： 45.6×3=136.8万元 三、工程开口气量计算依据： 开口气量是指设备满负荷运转时，每日最大实际用气量，以设备额定功率为准。 ①、冰箱喷塑固化生产线（阴极电泳、涂装）：柴油额定用量为65kg/h,两组燃烧器相同，两开一备，日使用时间5小时，由此测算： 柴油最大日耗量：65 kg/h×2×5h=650kg 柴油最大日耗费用：650kg×4.18元/kg=2717元 折合天然气最大日耗量（根据柴油用量标准换算）： 650×10400×0.9÷(8650×0.92)=765m3 天然气最大日使用费用： 765m3×1.89元/m3=1445元 天然气最大日节省费用:2717-1445=1272元 ※喷塑生产线开口气量确定为:765m3/日 ②、焚烧生产线:液化气年用量20吨，12月份用气35瓶,每瓶50kg,可测得每日用液化气量为60kg，工作时间5小时，由此测得: 液化气日耗费用:60×4.4=264元 天然气日用量:60×11000×0.92÷8650×0.92=76m3 天然气日使用费用:76m3×1.89元/m3=144元 ※焚烧生产线开口气量确定为:140m3/日 因此贵公司日开口气量共计:3058+140=3198m3/日 四、项目费用总投入：（工程费用和开口费用两部分组成） 工程费：××元，是指主材、流量计、调压、阀门等费用，详见预算表。工程预算费用是以《全国统一安装工程预算定额》2003年安徽省估价表为依据，最终按工程费用实际结算。 开口费：××元。开口气量是指燃气设备在满负荷正常运转的情况下,每天的实际用气量。开口费是以《安徽省滁州市物价局文件》滁价工字(2003)××号文件为依据，日开口气量1000立方米以上的用户,主管网建设费（开口费）收取标准为**元/立方米/日。为了实现企业间的共赢，我公司将本着互惠互利的原则，合理地收取开口费。 五、工程技术可行性分析 1、供气方案：我公司将为贵公司铺设一条中压天然气管线，其管径为DN200，供气压力为0.3Mpa，预留阀门井一座，可为贵公司引入管道提供使用便利条件。 2、气源保证：国家西气东输管输气源已于2003年11月15日投入运行，输送压力2.5mpa,滁州分输站给新奥天然气门站日供气能力30万方,能充足保证贵公司的气源供应及供气压力保证。 3、气量保证：已与中国石油天然气公司签订《照付不议》合同，能保证贵公司及全市工商业户、民用户气量不间断供应需求。 4、安全及运营保证： ①、安全保障：安全运营是企业的生命线，新奥燃气拥有完备的安全保证体系，建立健全的各项安全管理制度，并在同行业率先推行了OHS18000职业健康安全管理体系，为企业的长久发展奠定了安全基础。安全保障具体措施如下： 建立高效运作的安全管理网络体系，组织机构严密，决策指令畅通； 采用国内外先进的燃气运行工艺和燃气设施，确保燃气供应万无一失； 配备先进的燃气泄漏检测设备，加之管网日常巡查与定期的安全检查，及时消除安全隐患，确保管网运营安全； 组建了训练有素、反应迅速的维修、抢修队伍以及警消合一的经警队 伍，与地方公安消防形成抢险联动110。 ②、服务承诺：在激烈的市场竞争中