重沸器管束泄漏经验分享.pptVIP

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2018-02-28 发布于河南
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重沸器管束泄漏经验分享.ppt

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重沸器管束泄漏经验分享

重沸器管束泄漏经验分享新疆博瑞能源轮南LNG厂一、事情经过 2012年5月24日中控在操作监护中，发现400#导热油炉V4150液位不稳，中控显示液位持续下降，即通知外操检查各流程是否有漏点；二、原因分析经检查流程无泄漏点，就通知化验取样检查，经取样静止存放观察，发现胺液出现分层现象原因分析-1 初步判断上层是油，经工程师和EPC人员现场确认为导热油，分析为导热油出现内漏，进入胺液系统，即按程序上报公司，按要求正常停运。原因分析-2 1、导热炉系统流程外观检查后，结论为有两个可能出现泄漏的地方，加热炉管束漏，重沸器管束漏。 2、经查加热炉内没有出现异常现象，另胺液含油，经从贫胺罐上罐口取样，含大量导热油，确认为重沸器管束漏照成胺液含油。三、分析判断-1 经停运后，打开重沸器检查，分析判断-2 1、换热管采用为板翅式散热结构-（图1） 2、换热管采用弯管接头焊接方式四、可能出现漏点的分析 1、换热管采用为板翅式散热，很多板翅焊接连接点有可能出现漏点； 2、换热管采用弯管接头焊接方式，弯管焊点容易出现漏点； 3、换热管管头连接口容易出现漏点。（图）五、结果 1、安装盲法兰； 2、进行水压检漏； 3、换热管管头口出现渗漏。 4、对漏点进行封堵； 5、保压12小时，观察无漏点及压力正常； 6、恢复安装； 7、正常运行。歇后语做什么事要认真负责否则与人分享者必得到加倍的回报欢迎提问