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水泥磨磨工岗位作业指导书 水泥工段 文件编号： 编 制 人： 审 核： 批 准： 版 次： 分 发 号： 2008年1月25日发布 2008 年 2月 1日实施 石河子开发区天辰水泥有限公司 文件名称：水泥磨磨工岗位作业指导书 编 制 人 审 核 人 审批人 执行日期 文件编号 版 次 目的; 确何本岗位设备正常运行. 确保产质量的稳定 2.范围 2.1 人员素质:具有高中以上文化程度,接受过三级安全教育和岗位技能培训,经考核合格后,方可上岗. 2.2所辖设备 2.2.1 ￠3.8×13m球磨机(1343,1310) 2.2.2 2800kw主电机,型号YR900-8,电压10KV,转速740r/min及附属设备.防护等级IP23 2.2.3 主减速机型号JS140-A,传速功率2800kw及其附属设备,输入转速:740r/min,输出转速:16.3r/min. 2.2.4 空气斜槽 2.2.5 板链式提升机 2.2.6 钢丝胶带斗式提升机 2.2.7.高速板链式提升机: 2.2.8气震式收尘器 3.工作联系:负责本岗位的设备的操作及维护联系 4.工作内容 4.1技术要求:单机台产符合规定要求. 4.2 工作量要求:产量符合工作要求 4.3操作要求: 4.3.1正常状态下 4.3.1.1 接班时 1)检查前后轴瓦温度不超过60℃,供油温度20-43℃,供高压供油压力32Mpa.低压供油压力:0.4Mpa.若发现问题立即停车,向机电技术反映.调试合格,方可开机. 2)用N320或U+号柴油机油检查主减速机供油压力在0.15-0.3Mpa之间,检查各轴承温度不大于60℃,供油温度在28-35℃之间,滤油压差小于0.05Mpa,及过滤器清洁度若发现问题及时停车.向机电技术员反映安排处理,调试正常后方可开机. 3)检查主机电压,电流,电流不能大于额定值,电机轴承温度不大于60℃,供油压力不低于0.3Mpa,供油温度28-34℃之间,如发现问题,及时向车间技术员反映,待调试正常方可开车. 4)检查减速机底,电机夜工触有无松动现象,若有松动,立即停车,找钳工装好后方可开车. 5)检查衬板,护板螺丝有无松动现象,若有立即停车,更换好后方可开车. 4.3.1.2 操作时 i ￠3.8×13m磨机操作 1)开机前的检查工作 a.检查磨机各螺丝紧固 b.开机前半小时检查主减速机,主轴承稀油站,低压部分磨机前后轴瓦油站,电机,减速机油站,油管是否畅通,是否漏油现象,冷却水是否正常. C.检查信号仪表是否灵敏正常. d.检查磨头喂料,出料系统是否完好. e.启动磨机前检查减速机油站,主电机油站,电机试机,查看滤油压差是否正常. f.检查磨机传动装置,防护装置是否完好. g.检查磨机辅助传动离合器是否分离. h.与上下工库联系好,方可开机. 2)启动磨机 a.与化验室联系,并经值班人在场监护. b.启动磨机前后大瓦,高低压油泵,减速机油泵,向润滑油运行正常后停高压油泵 c.确保磨机无故障后,启动辅助运转2-3转,并查看大瓦油情况. d.运转2-3转后,调辅助电机,离合器,启动主电机,使磨机运转. e.磨机运转10分钟后,停前后轴瓦高压油泵低压油泵,检查大瓦传动情况 3)磨机运行中注意事项 a.主电机电流不可大于额定值,电机前后轴温度≤60℃,供油压X≥0.15Mpa,供油温度25-40℃. b.主减速机轴承温度≤60℃,油泵压力0.2-0.3Mpa,冷却水小于28℃. c.主减速机供油温度28-35℃,不低于20℃,供油压力0.15-0.3Mpa,滤油压差小于0.05Mpa,当压差大于0.05Mpa时,将润滑油过滤换向.并查看水管路是否阻塞滤油管,待供油正常,滤油压差达到额定值,将阻塞的滤油管修复. d.磨机轴瓦温度≤60℃,供油温度20-45℃之间,供油压力低压供油:0.4Mpa,高压供油32Mpa,超阶级过此退,及时处理. e.前后轴瓦滤油压差小于0.05Mpa,当压差增大,将滤油管换挡,换挡应在停车的条件下进行,以免损坏滤油管理工作或阀门. f.认真巡检,做好各检测的数据记录,认真分析发现问题及时处理. g.认真检查磨机振动及减速机振动情况,发现异常及时处理. 4)在以下情况下紧急停车 a 磨机前后大瓦温度及供油温度超限. b 减速机轴承温度,供油温度,冷却水温度超限. c 主电机轴承瓦温度超限 d 磨头,磨尾进生料设备出现故障. e 磨机,减速机振动太大. f 油路,水管及生阻塞. g 磨机衬板隔仓板脱落 h 空轴转,衬板螺栓断裂. 5)停磨 A 停磨前,开启前后瓦高压油泵,确何磨内物料打空方可停磨. B 停磨机开启大瓦高压油泵,后停主电机,减速机,停电机后合上轴承离合器,