香菇多糖制作技术推荐.pptVIP

通过对香菇多糖的热水浸提法,酸浸提法,复合酶浸提法,复合酶解、酸处理结合热水浸提法等几种提取方法进行了研究比较,实验结果表明:提取率高且浸提效果理想的方法是复合酶解、酸处理结合热水浸提法,此法能显著提高可溶于热水的多糖及还原性寡糖的浸提率,香菇多糖的浸提率达8.96%。同时,在单因素实验条件的基础上,针对复合酶解时溶液的pH值、复合酶解时间、热水浸提温度、热水浸提时间进行了四因素三水平的正交实验,并通过极差分析,确定了利用复合酶解、酸处理结合热水浸提法提取香菇多糖的最佳提取条件:复合酶解时溶液的pH值为5.0,复合酶解时间为80m in,热水浸提温度为90℃,热水浸提时间为90m in。 * （4）、现在常用的生产方法? 发酵法(利用纤维素酶、蛋白酶把细胞壁里面的香菇多糖流出） * 三、生产工艺 （1）、原谅及要求：以自然界的香菇为原料。氯仿.无水乙醇.丙酮 .乙醚.苯酚-硫酸试剂、苯酚3g浓硫酸5ml.溶于95ml无水乙醇中. （2）、生产原理： 利用深层液体发酵培养香菇菌丝体后，从发酵液中提取菌丝体，从而得到胞内香菇菌丝体，再从菌丝体中，利用它在酒精和水，及酶液的不同溶解度来提取胞内多糖。将菌丝体抽提、浓缩、离心，取上清液脱色透析，透析液再浓缩、离心，最后用溶液沉淀、洗涤干燥而成。 * （3）、工艺流程图 下图: * 3 工艺流程 * * （4）工艺流程说明及主要工艺参数 香菇菌丝生长的培养基分别为培养基A_8:马铃薯20%,葡萄糖2%,麸皮2%,玉米粉2%,蛋白胨0.2%,MgSO_47H_2O0.05%,KH_2PO_40.1%,维生素B_10.001%,琼脂2%和培养基A_(10):马铃薯20%,葡萄糖2%,麸皮5%,酵母膏0.25%,蛋白胨0.1%,MgSO_47H_2O 0.05%,KH_2PO_40.1%,琼脂2%。香菇生长的液体种子培养基为:玉米粉4%、蔗糖2.5%、酵母膏0.3%、KH_2PO_4 0.1%、MgSO_47H_2O 0.05%、维生素B_10.005%、pH5.25。选取2%葡萄糖和2.5%N溶性淀粉为最佳碳源,0.1%酵母膏为最适宜氮源。KH_2PO_4 0.1%、MgSO_47H_2O 0.05%和维生素B_1 0.001%最有利于液体发酵爪哇香菇菌丝体产胞内多糖。最终优化出的适于爪哇香菇菌丝体液体发酵产胞内多糖的培养基为:2%葡萄糖、2.5%可溶性淀粉、0.1%酵母膏、KH_2PO_4 0.1%、MgSO_47H_2O 0.05%和维生素B_1 0.001%。 * (5)主要设备 100ml容量瓶、6个50ml容量瓶、玻璃棒、蒸馏装置（温度计、沸石、三口烧瓶、冷凝管）烧杯若干、锥形瓶若干、棕色瓶一个、抽滤瓶、1、2、5、10ml吸液管、电子天平、真空干燥管、恒温水浴锅、紫外分光光度计、粉碎机、超高压等静压机、真空泵、台式恒温振荡器、台式离心机。 * 工艺操作 主要设备 功能 配料 配料桶 使发酵培养基中营养物混合均匀 灭菌 连消塔 杀灭发酵培养荃中的杂菌 维持 维持罐 协助杀菌 冷却 喷淋冷却器 冷却至发酵温度 接种发酵 机械搅拌通风发酵罐 完成发酵过程 * （6）生产的关键过程及关键技术 通过一系列单因素试验考察了培养基起始pH、摇瓶装液量、摇床振荡频率以及培养天数对香菇液体发酵产胞内多糖的影响。试验结果表明,起始pH4～5、250ml三角瓶装液量50ml～100ml、摇床振荡频率130r/min、培养9天为宜。之后进一步通过L_9(3~4)正交试验确定了接种量、培养温度、玻璃珠数量三个因素的最佳组合,试验结果表明接种量10%、培养温度28℃、玻璃珠数量10粒时是最佳的培养条件。在试验得出的最佳的发酵条件下培养爪哇香菇菌丝体所得到的胞内多糖产量达到869.46μg/ml。 * （7）、该技术的优缺点及改进方法 优点 缺点 改进方法 ①原料来源广泛 ②反应平和、污染小 ③发酵周期短、产物易提取 ④产品质量高，杂质少 ①香菇发酵较细菌，放线菌，酵母菌发酵时间长，极易感染杂菌 ②设备要求高、成本大 ③透析时间长、不彻底 在生产流程的主要阶段实行自动化控制 可结合多种提取方法提取更高纯度的产品 * 谢谢！ * 香菇多糖提取 徐扬 2012274141 精化1221 * 一、认识产品 二、追根求源 三、生产工艺 * 一、认识产品 一.认识香菇多糖 （1）香菇多糖分子式： （2）分子结构 * （3）、香菇多糖性质 1、物理性质 溶于碱溶液或甲酸，微溶于热水或二甲亚砜，不溶于冷水、醇、乙醚、氯仿、吡啶或六甲基磷酰胺。对硫酸和盐酸稳定。[α]D20+13.5°～+14.5°