焊工工艺学说课3.pptVIP

课程保障 选用教材 实训条件 试 题 库 教学录像 生产操作 教学课件 主　要　内　容 课 程 设 置 课 程 设 计 课 程 保 障 课 程 考 核 课程 考 核 理论部分 60% 实训部分 40% 笔试（30%） 操作考试（20%） 平时各情境单元考试（30%) 素质表现(20%) 成绩考核分为理论考核、实训考核两个方面 　实施“项目课程”教学，以工作任务为主线，将理论 教学与实践教学相融合，以岗位技能培养为核心， 合理设置基础理论与实践教学内容。 　实施教、学、做一体化教学组织模式。校内实训基地为本课程的 主要授课地点，教师按照讲授——示范、演示——操作练习——检 查总结的程序组织教学，学生在学中做、做中学，提高学习乐趣和效果。 课程中增加了激光焊、搅拌摩擦焊、焊接机器人等先进焊接技术 及其应用的内容，使学生及时了解先进焊接技术的发展，为其今 后的应用和再提高奠定基础。 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 2 课程体系 序号 工作任务 序号 工作任务 1 识图与绘图（焊缝标注及代号） 14 金属材料焊接性分析 2 切割下料及焊件坡口的制备 15 焊接工艺评定 3 焊接方法、设备、材料选用 16 选用工艺设备，工艺路线制定 4 气焊、气割、焊条电弧焊的操作 17 编制工艺技术文件 5 CO2焊、氩弧焊、埋弧焊等方法的操作 18 压力容器焊接工艺制定 6 分析焊接设备的结构与组成 19 钢结构焊接工艺制定 7 正确使用、调试和维护焊接设备 20 箱梁的焊接工艺制定 8 合理选用弧焊电源与设备 21 返修不合格焊件工艺制定 9 分析焊接设备常见故障与排除 22 焊接接头理化检验 10 焊接过程分析 23 焊接缺陷检验、分析与控制 11 焊接接头组织分析 24 焊接结构生产工艺 12 焊接结构受力分析及强度计算 25 生产运行管理 13 焊接变形分析与控制 26 安全检查及劳动保护 表1 电焊初级工典型工作任务 step1 设置理念 课程性质 课程目标 课 程 设 置 《机械制图》 《金属材料学》 《公文写作》 《计算机基础》 《电工基础》 焊工工艺学 《焊接技能实训》 《焊接技能鉴定》 《焊接与切割特种作业》 * 课程背景（人员、培训目标、学时） 课程地位（前导课、后续课、课程地位作用） 课程目标（知识、技能、情感） 教学依据（初级工标准、培训计划、教学大纲、教材） 教学内容（包括的核心内容、重难点分析） 教学方法（学情分析、教法分析、学法分析） 辽河石油职业技术学院 主　要　内　容 课 程 设 置 课 程 设 计 课 程 保 障 课程 考 核 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 1983 焊工 技校 （初级工） 2006 焊接技术及自动化 高 职(中级工) 1997 技校 中、高级工 1 专业简介 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 1 专业简介 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 培训人数130人（6个月） 油田公司：电焊工初级 学院：增加电焊工中级 气焊工初级 1 专业简介 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 2 课程体系 行业企业分析 工作过程分析 教学过程分析 人才需求调研 职业岗位群 典型工作任务 学习领域（课程） step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 油建一公司（60人） 油建二公司（60人） 欢喜岭采油厂（10人） 长输管道施工 油田地面工程建设领域 培训面向 2 课程体系 step1 课程性质 课程目标 课程衔接 课 程 设 置 焊接生产管理岗 焊接质量检验与控制岗 焊接设备运行与维护岗 焊接工艺工装设计岗 气焊工岗 电焊工岗 岗位面向 2 课程体系 焊接技术及自动化专业职业岗位 焊接工艺工装设计 质量控制与生产管理…. 岗 位 学 习 领 域 行 动 领 域 电 焊 工 设备维护运行 分析及控制焊接变形 制定工艺路线、编制工艺文件 焊接接头组织分析 金属材料焊接性及焊接工艺评定 焊接接头受力及强度计算 焊接质量检验与控制 焊接接头缺陷检验 焊接接头理化检验 全面质量管理 生产运行管理 焊接结构生产与管理 金属材料焊接工艺制定 焊接冶金过程分析 CO2气体保护焊专题训练 焊接方法、设备、材料选用 焊条电弧焊、CO2焊接及氩弧焊操作 返修不合格焊件 气体保护焊、埋弧焊等方法 气割、气焊材料与设备的选用 气割操作 焊接方法与操作 焊接设备选用与维护 气焊气割实训 焊条电弧焊专题训练 氩弧焊专题训练 气焊操作 气焊工 焊接专业课程体系构建