金属制品制造业螺丝业危害及预防对策.PDFVIP

第三章、金屬製品製造業(螺絲業) 金屬製品製造業之特定製程範圍為從事有、無螺紋製品之緊固件製造 如銷、釘、鉚釘、螺帽、螺栓、螺絲、螺旋、螺旋圈、墊圈（華司）等製 造之成型、搓牙、熱處理、表面處理等製程。 第一節 產業特性介紹 台灣螺絲工業的崛起，大約是在第二次世界大戰以後，初期主要為內 銷。越戰期間，因美援指定在台灣採購 ，才開啟螺絲業發展新契機；再加 上當時政府積極推動十大建設，對鋼鐵周邊產品需求提高，因此造就了今 日蓬勃發展。台灣產製的螺絲已遍佈全 球，若以出口噸數來看，幾乎是地 球上有人的地方，就有台灣產製螺絲出現，因此台灣可說是世界第一「螺 絲供應王國」。 螺絲產業目前主要分布在南部地區，從中鋼公司進而促使占有地利之 便的岡山地區一躍成為台灣螺絲產業重 鎮，更成為當地所獨有的特產。螺 絲業雖不算是尖端科技工業，但其產品涵蓋機械、土木、建築、電子、汽 車、電機……等產業，是不可或缺的基本零件，最小的使用在 IC 晶片上， 最大的則運用於一般航空機上，而且工 業化程度愈高的國家，對螺絲類產 品的需求量也愈高。 螺絲螺帽主要出口國家為美、德、日、加、英、澳、香港等國，其中 美國是台灣螺絲的主要出口國，約占螺絲類產品市場總出口量的 50 %以 上。這也是台灣螺絲產業在面臨東南亞 、中國等新興經濟體系的勞力競爭 下，至今仍能屹立於國際競爭舞台的原因。未來政府及螺絲公會還要透過 企業分工互補的產業網絡，充分應用有限資源，全心專研核心技術，促進 整個螺絲產業的技術更進步，開創永續經營的「螺絲寶島」 。 螺絲生產製程主要包括球化退火、酸洗及皮膜處理、抽線、成型、搓 牙、清理油及屑、熱處理、及表面處理、包裝等，其詳細製程如下(註 1)。 17 圖3.1 螺絲螺帽生產製程 圖3.2 螺絲生產製程 1.退火： 退火係指將鋼料加熱至適當溫度後，持溫一段時間再緩慢冷卻（爐 冷），使內部應力消除、組織均勻化、碳化物之球狀化及鋼材之軟化。 2.酸洗及皮膜處理： 冷鍛成型的線材在冷鍛前應經潤滑處理，以減少模具與線材間之摩 擦力。一般利用磷酸鹽與線材起化學作用，使線材表面生一層磷酸鹽皮 膜，此薄膜即有潤滑能力。經磷酸鹽薄膜處理後之線材在冷鍛成型等加 工過程中，可防止線材與模具間之直接接觸磨擦而減少擦傷，且可提高 品質及維護生產安定性。 3.抽線： 經前處理（球化退火或磷酸鹽皮膜處理）之線材經抽線機的眼模孔 18 抽出，抽成均勻的線徑。在抽線過程中會使用潤滑粉以增加潤滑。 4.成型： 藉成型機械以衝擊及擠壓的方 式，將線材壓造成所要求的螺絲形 狀，此過程利用冷間鍛造（即以室溫鍛造），故亦稱鍛造成型。成型過程 中因以衝擊與擠壓方式利用模具將線材 擠壓成型，造成模具與線材溫度 上升，故在此過程中須使用金屬加工用油以降低機械溫度，延長機械使 用壽命。 5.搓牙： 螺絲成型後必須切削螺絲的螺 紋，利用搓牙機械上帶有牙紋之牙板 來壓出螺紋，此過程稱為搓牙。此過程中須使用金屬加工用油以降低其 溫度、防止其磨損、保持牙板銳利避免 其切削能力下降、延長機械使用 壽命。 6.脫油： 清理油、屑搓牙後的螺絲附著 切屑和金屬加工用油，所以要等其自 然乾燥後用篩除用具將切屑與螺絲分離。 7.熱處理： 螺絲搓牙完成後，要發揮其性能（如硬度、耐磨耗性或韌性等） ，須 經熱處理來調整。即將螺絲施以適當的加熱與冷卻，使其組織改變，而 獲得所需要的性能。熱處理會經三步驟：(a)淬火：將螺絲加熱至熱處理 溫度（約850~1300℃）後，將 之放入淬火油中急速冷卻，以提高硬度及