常州常荣动力机械有限公司迁建单缸柴油机生产项目大气专项常州常荣.docVIP

常州常荣动力机械有限公司 迁建单缸柴油机生产项目 2、工程内容 2.1、生产规模 本项目整体租用位于金坛经济开发区晨风路889号常州玄武动力机械有限公司6700平方米生产车间，专业从事单缸柴油机的生产，年产单缸柴油机20万台，产品方案见下表。 表1、项目设计生产规模 序号 产品名称 产品型号 年产量（台） 1 单缸柴油机 160F 30000 2 165F 30000 3 170F 40000 4 175F 30000 5 178F 20000 6 186F 30000 7 R175A（水冷） 5000 8 R180A（水冷） 5000 9 ZS1115（水冷） 5000 10 ZS1125（水冷） 5000 11 合计 200000 2.2、公用及辅助工程 2.2.1、给水。本项目总用水3000t/a，其中生产用水1200t/a，生活用水1800t/a，由金坛市自来水公司提供。 2.2.2、排水。本项目生产区排水实行雨污分流，雨水直接排入经济开发区雨水管网，100t/a生产废水经隔油沉淀处理后与1440t/a生活污水一并接入开发区污水管网，经金坛市第二污水处理厂处理后排入尧塘河。 2.2.3、供电。本项目生产用电52万千瓦时/a由金坛市供电公司提供。 2.2.4、供气。本项目零部件清洗加热和油箱烘干加热采用天然气，消耗量10万m3/a,由金坛市港华燃气有限公司管道天然气供给。 2.3、环保投入 本项目估算环保投资50万元，占总投资的5％，具体环保投资情况见下表 表2、环保投资明细表 污染源 环保设施名称 环保投资（万元） 数量 处理能力 处理效果 废气 测功废气收集排放 10 1套 40000m3/h 达标排放 总装喷漆废气处理设施 15 4台 4500m3/h 油箱喷漆废气处理设施 6 2台 4000m3/h 废水 隔油沉淀池 10 1套 2000t/a 预处理达接管标准 化粪池 5 1座 规范化排污口 2 1个 -- 满足环境管理要求 雨污分流管网 10 1套 固废 一般固废暂存场 2 1座 － 满足环境管理要求 合计 50 － － － 2.4、劳动定员及工作制度 本项目共有员工100名，实行8小时一班制生产，年生产300天，年生产时间2400小时。 3、工程分析 3.1、柴油机生产工艺流程图 3.2、柴油机生产工艺流程简述 3.2.1、零部件准备。外购零部件检验入库，组装生产前需对部分零部件进行清洗。将需要清洗的零部件经过天然气加热的高温清洗机进行清洗，同时加入清洗剂，该清洗液循环使用，清洗剂浓度低时适时添加，每季度更换一次，此工段产生清洗废水。 3.2.2、部装。将零部件分别组装成机体总成、气缸盖总成、曲轴飞轮总成部装、活塞连杆总成、齿轮室盖总成等多个部分。 3.2.3、总装。将各部装总成和单独零部件进行总装，包括装曲轴总成、装飞轮、装活塞连杆、装凸轮、装平衡轴、装曲轴箱盖等环节，最后装空滤器外壳，检查合格下线。 3.2.4、测试。柴油机测试时需要在测试台架的油箱中加入柴油，柴油机机体中加入机油（测试结束放出的机油经过滤后循环使用），本项目主要采用水力测功器测试，部分柴油机（20000台/a）为水冷式，测试时需要冷却水，所有本工段有测试废气和测试废水产生 。 3.2.5、喷漆。将测试完毕的柴油机经过自行走悬挂进入水帘式喷漆室（对除水箱、油箱、空气过滤器、排气系统外等部分进行喷漆），用喷枪将传悬挂链输送过来的柴油机按25um的厚度进行人工静电喷漆。 静电喷漆是以被涂物为正极、油漆雾化装置为负极，接电源负高压，这样在两极之间形成高压静电场，油漆是在涂料供应室由油漆和稀释剂混合而成，然后通过空气泵送到喷气室内的喷枪内。喷漆时将不需要喷漆部分用塑料袋遮住，将需要喷漆部分裸露在外面，喷漆时未喷到产品上的漆雾随着排气装置形成的气流在喷漆室内漂浮，用加入油漆凝聚剂的水帘（97%为、3%凝聚剂）除漆雾，喷淋除漆雾水循环使用，不定期更换。本产品使用的是丙烯自干漆，喷漆完成后从自行走悬挂链卸货时柴油机表面油漆已经自然晾干。本工段产生除漆雾废水和喷漆废气。 3.2.6、整理。清洁柴油机外表，装空气滤芯、装导风罩组合件、装油箱和消声器、装起动电机（电启动），最后整车安装随机备件、贴标签装箱，产品入库。 3.3、油箱及导风罩生产工艺流程图 油箱及导风罩为本公司生产柴油机的自产配件，生产规模为20万只/a，不作为柴油机配件单独销售。 3.4、油箱及导风罩生产工艺流程简述 4.1、机械加工。将冷轧板由剪板机进行板材开料切段，然后置于锻压机进行模具成型，开倾式压力机折边，台式钻床攻丝后进入下步工序。此工段有冷轧板边角料和废屑产生。 4.2、箱体成型。将机加工成型