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线组长应具备的技能

* * 線組長應具備的技能 線組是企業的細胞 線組是提高職工素質的基本場所 線組是激發創意、改善問題的源頭 線組管理是企業管理的基礎 線組工作是企業一切工作的落腳點 * * 壹、緒論 線組長的定義 線組是為了共同完成某項生產(工作)任務,而由一定數量的操作人員或工作人員在有統一指揮、明確分工和密切配合的基礎上所組成的一個工作團隊。 線組長是線組中的生產、行政負責人,一般由現場/車間主管指派或由員工選舉經主管批准產生。 * * 日常管理 人員管理 貳、線組長的基本職能 機能管理 設備管理 物料管理 方法管理 環境管理 品質管理 成本管理 交期管理 安全管理 領導統御 問題排除 工作教導 團隊訓練 基 本 職 能 * * 日常管理能力 人員,設備,物料,方法,環境 叁、傑出線組長的應具備的基本素質 機能管理能力 生產力,品質,成本,交期,安全,士氣 領導統御能力 問題排除 工作教導 團隊訓練 基 本 素 質 認知教育 1.認識企業 2.認識基本管理概念 3.角色與自我認知 發掘問題 分析問題 解決問題 提案改善與小組活動 自我學習與管理能力 * * (一)、認識企業 1﹑企業文化﹕ 1.1 公司的歷史﹐公司的當今地位﹐公司面臨的挑戰/機遇 1.2 公司的經營理念﹐公司的工作精神 1.3 公司的管理與經營模式 1.4 公司的競爭策略 2﹑現代企業具備的要素: A)經營企業必須有計劃 B)經營企業必須有組織 C)經營企業必須講求效率 D)經營企業要創造利潤 E)經營企業是要承擔風險 一 認知教育 經營者信任 的五角大廈 員工 股 東 客戶 策略伙伴 社 會 * * (二)﹑基本管理概念: 1、何谓管理:它是一种方法、也是一种制度;是一种科学,也是一种艺术。 方法:运用法则、观念、工具、以达成管理的目标。 制度:管理的运行须要条理,这个条理则由众人制定,由众人遵守。 科学:基于学术之研究,实务之验证,搜集整理成若干的方法,而且此方法,即简易又有效(双效)地取得预期的目标。 艺术:管理的执行,即没有太多异常情况,也没有完全的一成不变,管理的掌握与拿捏,端赖管理者的巧妙运用。 * * 2、管理循环:PDCA与SDCA * * 3、管理上的『WHY/為什麼』 管理強度『意識』!肯問、會問、常問『WHY/為什麼』 『視』- 『看』= 『WHY/為什麼』 熟練的無能 自我挑戰 4、管理邏輯6W3H FOR/TO/WHOM,為了誰/給予誰/誰的(WHOSE) WHAT,這是什麼(手段) WHY,為什麼(目的) WHO,什麼人(執行者/監督者/管理者或對策者) WHEN,什麼時候(階段/進度/時間表) WHERE,什麼地方(地點/區域/空間) HOW,如何做(手段的下階手段/作業步驟) HOW MANY,多少可以數的數量(程度/目標) HOW MUCH,多少不可數的數量(成本) * * 5、管理的引導 不是『由上而下、權威、教條』,而是集思廣義,殊途共創 不是『WHAT TO DO』,而是『W—H TO DO』。 不是『唯一“對”/“正確”的答案』,而是『共創分享,協力多贏』 不是『個人能力/魅力』,而是『群策群力/綜效』 (三)、角色與自我認知 階層名稱 功能/職能 管理模式 經營層 創業精神與經營理念 遠景/願景(VISION)規劃 策略/戰略策劃 企業診斷與審查(REVIEW) PCP 管理層 作業模式/流程規劃 部門職責與權責劃分 機能規劃 作業活動稽核 PDCA SDCA 監督層 作業教導/任務貫徹/異常排除 D-CAPA 作業層 作業執行/自我檢查 CDC * * (一)、有關人員的標準 組織架構及組織圖 說明”指揮鏈“﹐說明誰對誰負責 工作說明書 人員編制基准. 本線組人工作是什麼?固定的(每天、每週、每月),不固定的(工作說明書) 每一個工作的現行作法是不是最省時、省力?(作業標準書) 每一個工作須花費時間是多少?(作業標準書) 目前的工作量有多少? 總需工時是多少? 本線組的出勤工時是多少? 本線組過去的稼動率是多少%? 本線組的目前稼動率是多少%? 人員編制應如何調整? 其他廠規、員工守則等。。。。 二、日常管理 * * (二)、有關設備的標準 工藝設備管理標準 設備和選用與採購評估 設備的安裝與測試 設備檔案清冊的建立與維持 設備維修、保養作業規模 設備的報廢手續 工藝設備保養標準 設備機械、電機結構圖 設備保養維修專案 常見設備故障的緊急處理對策 其他工、模、夾、治、量具的管理、保養、操作標準 * * (三)、有關材料的“標準” 材料組成明細表(BOM,BILL OF MATERIAL) 材料、半成品、成品品質/質

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