物流资料例分析.ppt

目录 行业背景介绍 化工企业，简单来说，是做化工类产品的生产或销售的企业 。化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒，具有很大的危险性。 从20 世纪80 年代开始, 一些重要的化学工业企业如巴斯夫、道化学、杜邦等发现, 单靠改进企业内部的管 理以及企业自身生产过程的优化所获得的收效变得越来越有限。随着分析上下游企业的活动, 人们逐渐认识到供应链管理是化工企业用以增强竞争力的重要方法。然而在供应链管理过程中库存对供应链的成本和服务水平都有着重要的影响, 有效的库存管理越来越成为化工企业经营者关注的焦点。 在供应链库存管理中可供化工企业选择的模式有联合管理库存( JMI) ; 持续补给(CRP) ; 协同规划、预测和连续补货(CPFR) ; 供应商管理库存(VMI) VMI简介 VMI全称(Vendor Managed Inventory)，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式。 供应商管理库存是以供应商为中心，以双方（供应商及其下游企业）最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商，由供应商行使库存决策的权利，并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。供应商收集分销中心、仓库和POS数据，实现需求和供应相结合，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减少。VMI是一种很好的供应链库存管理策略，它能够突破传统的条块分割的管理模式，以系统的、集成的 管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。 优势分析 有利于消除牛鞭效应。牛鞭效应是由供应链成员之间信息传递的扭曲与失真而造成的,实施VMI以后, 由于卖方能够在第一时间了解到买方的销售和消耗信息, 因此可以改善卖方的需求预测计划,做出更快捷准确的反应, 从而大大缩短供货周期, 有效地消除牛鞭效应, 使得供应链更敏捷柔性、更具竞争力。 有利于企业间建立长期合作伙伴关系, 减少供应商的数量, 提高化工企业物资供应的可靠性。同时化工企业产品的科技含量高,企业的人力、管理等的投入大, 这也迫使企业把非核心业务外包, 化工企业选择VMI 正是一种适应供应链管理和符合化工企业自身特点的业务外包模式。 JMI VS VMI 联合管理库存( JMI) 是一种基于协调中心的、风险分担的管理模式, 它体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。JMI 与VMI 不同, JMI 强调双方同时参与, 共同制定库存计划, 使供应链相邻节点之间保持信息与需求预测的一致性, 从而消除需求变异放大现象。在这种管理方式下, 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果, 库存控制成了连接供需的纽带和协调中心。 化工物流发展现状及特点 化工企业规模大、产业链长，生产、市场具有区域性、网络化特点，加上安全要求高和环境保护等因素，化工物流管理和运作具有独特行业特点： 物流的分段性。化工行业在原料供应、生产和销售环节具有明显的分段性，物流管理和运作差异化较大，较难形成全过程、一体化的物流管理和运作。 企业物流相对分散。目前，国内化工企业物流的运作较为分散，独立性较强，物流资源的共享性差。 化工物流模式 化工物流管理和运作模式主要取决于物流的特点，在不同的环节或针对不同的物流特点具有不同的模式。 --原材料等大宗物资的物流运作模式。主要是依托港口和后方管道、铁路、公路等的以运输、储存为核心功能的信息化、网络化运作。 --成品销售物流模式。主要通过企业构建物流运作系统的模式进行运作。 --物流节点模式。具有供应链管理特征，以物流园区、物流中心和配送中心为依托的物流服务，处于发展初期尚需要摸索经验。 --服务外包。由于装备的专业化要求高，利用第三方物流服务的范围受到影响。但在危险品运输、物流设施、物流整体解决方案等方面，借助专业化的服务企业，提高服务效能和质量。 （三）存在问题 化工物流企业规模小，服务能力和抗风险能力弱； 专业化装备能力不足，技术落后，存在安全隐患； 市场不规范，竞争较为激烈； 港口及干线大宗运输能力不足，影响企业的物流运作和产业布局的合理化； 不同地区物流设施和服务差异大。 化工物流的发展趋势 物流安全成为重点。化工物流与普通货物物流相比具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性等特点，化学品生产、仓储、运输的特殊性，使得化学品的安全管理尤为重要。目前，中国正在危险化学品安全运输的相关政策体系的研究工作，相关安全规程和对运输、物流领域的管理，将对石油化工物流的发展产生重要影响。 第三方物流发展。主要体现在两大方面：一是大宗物资的