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【2018年必威体育精装版整理】数控加工实践报告
数控加工实践报告
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年月号
数控综合实践的目的及要求
1 .熟悉三维建模(MDT);
2 .了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法;
3 .了解快速原型制造的基本原理及方法;
4 .熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法;
5 .掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。
具体实践过程
1、CAD实践过程
(1)建模的目标:
(2)对建模目标进行分析:
该模型由一个棱台、一个四棱柱和四个槽组成
(3)建模方法及顺序:
经分析该模型,我制定了四步完成该模型的方法
1、拉伸棱台
2、拉伸切除四棱柱
3、双向拉伸切除槽
4、倒圆角
(4)操作过程:
1、建立工作平面,画棱台底部草图、并对其定义单一界面轮廓
2、拉伸棱台
3、上色
4、拉伸切除中心四棱柱
5、新建立工作平面,并画半圆槽草图
6、双向拉伸切除半圆槽
7、再次双向拉伸切除半圆槽
8、倒圆角
2、CAM实践过程
(1)建模要求
1.毛坯尺寸为110mm×80mm×40mm;
2.工件顶面中心点为坐标原点(X0,Y0,Y0);
3.数控加工时只提供Φ10端铣刀和R3球头铣刀;
4.工件高度小于30mm;
5.工件尺寸不应超出毛坯范围;
6.孔或槽的尺寸应大于10mm;
7.曲率半径应大于3mm。
(2)具体操作过程
1、用MILL9程序打开IGES文件:启动MILL9—MainMenu—File—Converters—IGES—Readfile—选择IGES文件—打开—进入IGES Read Parameters设置界面,确认File is in Metric units—Ok—按工具栏按钮Screen-Fit—按工具栏蓝色球按钮(Screen-Surf Disp-Shading)—出现Shading Settings页面,选择Shading Acti—Ok
2、删除多余的非Surface构图元素:MainMenu—主菜单Delete—All—Color—选择要删除的颜色(通常为绿色)—Ok—按工具栏按钮Gview-Isometric—按工具栏按钮Screen-Fit。
存盘:MainMenu—File—Save—选择存放路径和文件名—Save。
3、检查模型空间位置状况,发现模型位置已正确,不需要旋转平移
4、画粗加工边界
用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top和Gview-Top按钮—MainMenu—Create—Rectangle—1Points—输入矩形框尺寸为120mm×90mm—OK—Origin—MainMenu—点击工具栏上的Cplane-3D和Gview-Isometric。
5、设定毛坯
MainMenu—ToolPaths—Job setup—输入毛坯长X=110、宽Y=80、高Z=40—输入毛坯参考点坐标Stock Origin,若设计的的工件顶面中心点为X0Y0XZ0,则可设Stock Origin为X0Y0Z2。
6、产生粗加工刀轨
MainMenu—用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top—ToolPaths—surface—Rough—Pocket(挖槽加工方法)—All—Surfaces—Done,出现粗加工参数界面—在Tool Parameters页面中的大空白区点击鼠标右键—Create New Tool—在Tool Type页面中选刀具类型为End Mill(立铣刀)—在Tool–Flat End Mill页面中修改Diameter=10.0、Flute=22.0、Shoulder=22.0和Overall=40.0—点击OK按钮
返回Tool Parameters页面—修改Tool#(刀具号)=15、Dia.(刀具半径补偿号)=15、Len.(刀长补偿号)=15、Feed Rate=1500、Plunge=150、Retract=5000、Program#(程序号)=1、Spindle=1500、Coolant=OFF
切换到Surface Parameters页面,根据模型确定Clearance(安全平面高度、Absolute)=20.0、Retract(退刀平面高度、Absolute)=10.0、FeedPlane(进给平面高度、Absolute)=5.0,—确定精加工余量Stock to Leave=0.2
切换到Rough Pocket Parameters页面,修改Total tolerance=0.1、Max StepDown=2、Stepover=75、复选Prompt for entry point和Rough(zigzag)
按Cut depths按钮、选择Absolute、修改Minimum Depth(毛坯加工最高点坐标)和Maxm
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