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【2018年必威体育精装版整理】寿力空压机开机培训资料

寿力螺杆式空压机维护 每2000小时保养: 1.完成1000小时保养内容; 2.检查处理接触器触点,必要时予以更换; 3.紧固电气回路各触点; 4.电机加注润滑脂; 5.进行润滑油油样化验; 每8000小时 1.更换空滤,更换油滤,油分; 2.更换润滑油; 3.检查各阀件,更换易损件,关节部位加注润滑油; 4.检查联轴器弹性元件,必要时予以更换 5.压缩机主机与马达重新对中,调节调压阀和减压阀 * 唐盛与您同心 传动卓越未来 * 寿力螺杆空气压缩机 技术交流 唐盛国际机械(昆山)有限公司 唐兴压缩技术(昆山)有限公司 培训内容 寿力公司简介 空压机基础知识 寿力空压机操作、维护讲解 螺杆空压机基础知识 空气压缩机分类 螺杆压缩机的工作原理 螺杆压缩机的工作循环可分为吸气.封闭.压缩和排气四个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 螺杆压缩机原理-转子 阳转子 阴转子 主机结构 螺杆压缩机工作原理 吸气 封闭 压缩 排气 螺杆压缩机工作原理 吸气过程:当转子经过入口时,空气从轴向吸入主机 封闭过程:转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩空腔内 压缩及输送:随着转子的转动,压缩腔的体积不断减少,空气压力升高 排气过程:空气到达另一端的出口,压缩完成 空压机 吸气系统 排气 系统 控制系统 冷却,润滑系统 螺杆空压机系统组成 吸气系统 空压机吸气系统主要由空气过滤器、气量调节机构构成 机组运行时,空气过滤器吸入空气,经过滤后由进气阀进入压缩机工作腔 空压机工作流程 吸气系统--空气滤清器 颗粒状尘埃等空气中的杂质是螺杆空压机的第一号天敌. 空气滤芯是抵御微尘颗粒进入机体的第一道防线,若空滤芯失效或非正品零件,进气中的颗粒微尘得不到良好过滤,进入主机冷却润滑系统, 导致冷却油变脏,排气温度高,堵塞油滤,油气分离芯压差大,控制阀件失灵(如主机喷油),降低主机的寿命,严重时会造成主机卡死或油分鼓破,冷却油流失. 吸气系统-空滤维护更换 空压机工作流程----排气系统 排气系统由油气分离器、最小压力阀、后冷却器 、疏水阀和连接管路组成。 经过压缩后的油气混合物,经过排气止回阀进入油气分离器进行油气分离,分离后的压缩空气经最小压力阀进入后冷却器,冷却后再经疏水阀分离水分后进入供气管道。 排气系统-流程图 油气混合物 压缩空气 油气分离 最小压力阀 后部冷却器 疏水阀 压缩空气方向 冷凝水 空压机工作流程----排气系统 油气分离原理: 油气混合物进入储油器,撞击弧形表面,流速大大降低,流向改变,形成大的油滴,由于它们较重,大部分落入罐体底部.其余少部分油流经两个分离芯时分离出来,沉积在滤芯底部,通过回油管接回到压缩机主机.油气混合物通过分离芯的正常压差阻力在2-3PSI之间.当分离器前后压差达到10PSI时,应该更换分离器滤芯. 一般情况下空压机每工作8000小时或满一年,应更换油气分离器,同时更换润滑油和油过滤器、空滤芯等。 空压机工作流程----排气系统 最小压力阀: 在压力达到3.5巴时打开,气体送出。停机或卸载时,防止气体倒流。 空压机工作流程----冷却、润滑系统 冷却/润滑系统: 冷却、润滑系统由油冷却器、温控阀、断油阀、油过滤器及相应的连接管路组成 油冷却器: 用冷却水冷却高温润滑油,其效率的好坏将影响到主机的排气温度(T1). 水质会直接影响换热器管子的寿命.水质差会腐蚀管子,产生结垢,影响换热,甚至导致过热. 空压机工作流程----冷却、润滑系统 温控阀: 润滑油从储油器流出后进入温控阀.温控阀的热力元件设定温度是170℉(75℃).当油温低于设定温度时,油是不经过由冷却器的,直接进入主机。当油温高于设定值时,油要经过油冷却器冷却再送入主机。 断油阀: 在停机瞬间防止润滑油回流至压缩机头 。 空压机工作流程----冷却、润滑系统 油过滤器: 其作用是过滤油中的杂质,防止固体杂质进入主机而损坏主机轴承及转子。 其维护周期为: 报警/每半年/每2000小时 /每次换油 空压机工作流程----控制系统 控制系统: 控制系统主要用于调节进气量,是供气量与用气量匹配.控制系统包括进气提升阀、压力调节器、压力开关、启动电磁阀、加载/卸载电磁阀和放空阀等。 当机组满载运行时,进气

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