第九章IQC(进料检验).pptVIP

第九章 IQC 專案介紹內容 檢驗分類 (依流程分 ) IQC組織圖 IQC (課長 )工作職掌 1、IQC人員工作安排、調度與管理。 2、IQC人員教育訓練。 3、供應商品質評鑑、輔導與稽核以及檢討改善。 4、督促/指導IQC人員做好進料物/製品之品控。 5、協助檢驗規範/作業指導書製作/建立。 6、協助測試設備/治具之架設操作指導與技術支援。 7、協助處理異常物料(製品)之改善追蹤。 8、品質記錄彙整統計分析並提出檢討改善。 9、協助部門內工作進度之執行與事務推展。 10、其他交辦事項。 IQC (工程師 )工作職掌 1、檢驗規範/作業指導書製作/建立。 2、儀器設備/治具之架設操作指導與技術支援。 3、品檢員之教育訓練。 4、供應商評鑑、輔導與檢討改善。 5、異常物料之處理、改善追蹤與回饋。 6、協助物料之品檢執行與品檢記錄之填寫。 7、品質記錄彙整分析檢討。 8、協助單位內工作進度之執行。 9、其他交辦事項。 IQC (外包工程師 )工作職掌 1、檢驗規範/作業指導書製作/建立。 2、協力廠商交貨品質之掌控(含品檢與記錄填寫)。 3、協力廠商品質評鑑、輔導與稽核以及改善檢討。 4、測驗設備/治具之架設操作指導與技術支援。 5、品檢員之教育訓練。 6、異常物料之處理、改善追蹤與回饋。 7、品質記錄彙整分析檢討。 8、協助單位內工作進度之執行。 9、其他交辦事項。 IQC (品檢技術員 )工作職掌 1、進料檢查。(檢驗的主要作用在於決定產品是否合乎規格) 2、品檢記錄之填寫。 3、進料異常初步處理與反應。 4、整理承認書及單據。 5、其他交辦事項。 6、key單據。 IQC 工作重點 1、供應商調查。(尋找原材料符合產品品質需求之供應商) 2、供應商定期品質稽核、輔導及檢討改善。 3、進料檢驗。 4、供應商交貨品質之掌控、品質評比與記錄填寫。 5、異常品質評鑑與處理。 6、檢驗規範/作業指導書製作/建立以及承認書之整理。 7、品質記錄彙整統計分析並提出檢討改善。 供應商調查 一、採購向供應商訂貨，除價格外，還需進一步對供應商的【設備規模】、【技術及供應能力】、【原料來源】、【品質管制實施情形】、【組織及財務以及信用狀況詳加調查】，並注意是否如期交貨。 二、品質調查的目的在於挑選適當之供應商，或是對現有供 應商的缺失提供改進及參考。 三、供應商調查通常是由採購提出需求，通知品管及相關單位(工程、製造)，各單位派員聯合到供應商工廠訪問。 四、若供應商調查報告，經各單位主管簽核認定符合本公司之需求，由採購主管核准後列入【合格之供應商】名冊。 表單：“供應商評估表” 供應商定期稽核 為了定期瞭解供應商之交貨品質狀況與市場供需趨勢，提供相關單位參考。(依據原“供應商評估表”稽核) 稽核供應商時間週期依類別計劃如下： 無需稽核：IC、ZNR、RELAY。 週期半年：AC ADAPTOR、CASE、PCB、CABLE、變壓器、振盪器。 週期一年：LED、DISK 、 LABEL 、 POWER JACK 、電阻、電容、電感、說明書、保證書、彩盒、紙盒、紙箱、PHONE JACK 、PBUZZER 、PE BAG。 表單：“供應商定期稽核表” “供應商評估表” 進料檢驗之目的 進料檢驗 進料檢驗：這種做法通常是在買方付款之前，對產品進行物理性質的檢驗。若檢驗工作在買方廠內執行，稱之為【進料檢驗】，有時進料檢驗為由買方派員到供應商工廠內執行，稱之為【廠外檢驗】。 進料檢驗至少有三種不同做法，(1)全數檢驗，(2)抽樣檢驗，(3)識別檢驗(免驗)。 全數檢驗：用於重要項目及建立新供應商之品質水準。 抽樣檢驗：供應商已有足夠品質記錄時，可實施。 免驗：供應商之可靠度及品質已有相當之水準，僅施行識別檢驗或實施外驗回廠之原物料。 材料類別依製程及材質分為：電子階以及機構、包材階。 檢驗規範 訂定本公司使用之各類進料的檢驗規格(包含所有國內及進口材料),以利執行及品質保證之推行.確保產品品質。 檢驗規範是依據採購下訂單時，買賣雙方所確認之【承認書】訂定之。 檢驗規範項目: 1.外觀檢驗 2.尺寸量測 3.電氣測驗 (因材料性質之不同而有規範上之差異，各類檢驗規範中將會區分敘述。) 進料檢驗 異常品質評鑑與處理 (廠內處理) 異常品質評鑑與處理 (廠商處理) 特採管制 供應商輔導之重要性 供應商：提供物料或零件給加工業或製造業者。 如何要求供應商 1、做對產品。2、提供做對的證明。 溝通：如何讓供應商明確瞭解我們的需求，我們如何瞭 解供應商是否有能力達到我們的需求，困難點為何？可有解決之方法？合不合理？這都需要溝通、研究、協商後才會產生答案，(生產、交貨、收貨、檢驗)需合理化，否則做白工的不祇有供應商一方。 數據會