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交底提要： 基础地梁、底板钢筋绑扎 交底日期：2002年8月4日 交底内容： 施工准备 材料要求： 本工程基础部分采用的钢筋直径有下列规格：φ10;Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28（柱插筋）、Ф32（柱插筋），加工完后必须检查，挂牌堆放。所有钢筋切断后无马蹄形。 光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎，螺纹12以上钢筋用20号火烧丝绑扎。 垫块：基础底板、地梁采用砂浆垫块，梁侧采用塑料垫块（或砂浆垫块）。 底板双层钢筋间设置钢筋马凳。 2．主要施工机具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔，墨斗、脚手架子等。 3．作业条件： 工长已根据方案和规范中的要求对工人进行了全面的施工技术交底。 核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正确、有无标牌、锈蚀，加工出的半成品钢筋已存放在塔吊活动半径范围内，加垫木堆放。 底板钢筋绑扎前，已在垫层上弹好墙体、柱位置线、钢筋位置线。 二、操作工艺 工艺流程：清理基层→在基层弹出地梁、墙体、柱子、钢筋位置线→底板下层钢筋→地梁钢筋→底板负弯矩钢筋→底板上层钢筋→墙、柱插筋 样板引路原则：根据各个分项工程制定样板计划，在施工时先作出样板，再按样板进行施工。 按照平面布置及工程量的大小，拟将基础底板沿后浇带位置划分为7个施工段，施工时均按1段→2段→...．．．→7段的先后顺序进行施工。施工段的划分见下图： 本工程基础底板抗震等级为三级。 （一）、钢筋的连接： 钢筋的连接采用以下方法：底板钢筋≥Ф16采用闪光对焊（另详见闪光对焊技术交底），中间留一个接头（以后浇带为准），采用搭接焊（另详见钢筋手工电弧焊技术交底）；地梁、梁、柱钢筋≥Ф18采用直螺纹连接（另详见钢筋直螺纹连接技术交底）；墙钢筋≥Ф16的采用电渣压力焊连接（另详见钢筋电渣压力焊技术交底），其余的钢筋采用绑扎搭接。 （二）、钢筋的搭接、锚固长度： 同一截面钢筋接头数量不超过钢筋总量的50％，相邻接头的最小距离为35d，且大于500 mm。 在任何情况下，钢筋在板、墙、梁、柱中的锚固长度不得小于250mm。 在任何情况下，钢筋在板、墙、梁、柱中的搭接长度不得小于300mm 图纸中有说明的，以图纸为准；图纸中未说明的以图集《00G101》为准。 （三）钢筋绑扎  钢筋绑扎前核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸和配料单相符。准备必要的铁丝、垫块或塑料卡、钢筋钩、小板子、撬杠和绑扎架等，绑扎Ф12以下钢筋，用22号扎丝，其它规格用20号扎丝绑扎。 1．底板钢筋绑扎 先清理砼面上杂物，在底板砼上弹出主轴线、地梁、墙体、柱子边线及主钢筋、分布筋的位置线。按弹好的位置线摆放钢筋，钢筋交点全部绑扎，绑扎时顺反扣交错进行，绑丝的尾巴朝向板内。 电梯井、坑钢筋绑扎：按水平筋方式布置钢筋。 现浇板下层钢筋绑好后，开始布置现浇板内的各种管道、线管和预埋件，并与钢筋绑扎牢固。不允许随意损坏钢筋，严禁随意断筋。若需断筋，必须经技术部门同意并出钢筋补强措施。 钢筋下设40mm水泥砂浆垫块，间距双向600mm，梅花形布置。 钢筋的放置：钢筋的放置详见结施02图，当钢筋长度不够长时，底板上部钢筋在支座搭接，下部钢筋在跨中1/3范围内搭接。 独立柱基部位按支座处理（柱冒），在此部位的底板钢筋上铁在此接头，下铁在柱截面两侧各1/3净跨范围内接头。 底板上部钢筋施工时，采用钢筋马凳，板厚550时，马凳用Φ16钢筋制作，板厚350时，马凳用Φ12钢筋制作，排距1500，马凳必须具有足够的刚度及稳定性，以保证上层钢筋的绑扎。马凳脚严禁直接放在砼垫层上，必须支放在底板下铁或砂浆垫块上，马凳高度为板厚减两个保护层，再减下层钢筋直径(3根钢筋直径)，马凳作法见图： 施工缝作法：底板施工缝设在后浇带部位，施工缝处采用钢丝网，后浇带处梁、板均需作加筋处理，作法详见结构设计总说明（二）中的图-1和梁后浇带处加筋示意。 在底板砼浇筑前，在底板和外墙居中部位预留3mm厚400mm宽通长镀锌钢板止水带。作法详见结构设计总说明（三）中的图-26。 浇筑砼时地泵管道必须搭设管架，不得直接放于底板钢筋或地梁钢筋上，在浇灌砼时设专人看筋，在砼浇灌过程中调校墙、柱插筋，并在所浇筑砼能上人后立即用钢丝刷清理钢筋上的水泥浆及浮锈等。 2．地梁钢筋绑扎 地梁钢筋的接头位置要避开最大弯矩处，地梁钢筋的连接采用直螺纹。 地梁钢筋接头位置要避开最大弯矩处，地梁下铁在跨中，上铁在支座。接头位置要相互错开35d，同一截面内接头不多于50%。 地梁间钢筋的摆放位置同板筋，原则上为：下铁，短方向筋放下面，长方向筋放上面；上铁，短方向筋放下面，长方向筋放上面。施工时，必须对照施工图纸。 在底板下层钢筋绑