大剧院弱电系统工程主要子系统施工工艺、质量控制要点.docVIP

大剧院弱电系统工程 3）、质量标准 管路连接紧密，管口光滑，护口、管堵齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 盒、箱设置正确，固定可靠，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。 金属电线管、盒、箱及支架接地需连接紧密，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，涂漆后不污染设备和建筑物。 允许偏差项目（见下表） 项次 项目 弯曲半径或允许偏差 1 管子最小 弯曲半径 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有二个弯及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯偏度 ≤0.1D 3 明配管固定点间距 管子直径 (mm) 20 30mm 25-30 40mm 4 明配管水平、垂直敷设2m内 平直程度 3mm 垂直度 3mm 4）、应注意的质量问题 管子煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数，应严格按工序进行加工，避免出现此类问题。 接线盒、箱、支吊架歪斜，固定点间距不够，固定不牢固。施工时逐步走，不得跳跃式施工。 预留管口的位置不正确，跨接地线漏焊，焊接不牢，焊接不够倍数，操作者应多检查，严格按规范要求进行焊接。 2.2、线槽安装 1）、施工准备 材料要求：喷塑线槽、连接板、连接螺栓、吊杆、角铁横担、跨接地线 主要机具：冲击钻、手枪钻、切割机、磨光机、电焊机 作业条件：吊顶内配合装修进行安装 技术准备：施工技术交底，班前交底。 2）、施工工艺 桥架安装应有利于穿放线缆。桥架安装好以后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。支持桥架的支架、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一的现象。 吊架一般应采用直径为8 mm 圆钢制成。 电缆上下桥架应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧 1 m 处应加设加强支、吊架。其上下敷设一般以45度斜坡度进行变化。在某一端内桥架的吊支架应该一致。 桥架在水平端每 1.5 ~ 3 m 设置一个吊支架；垂直端每 1 ~ 1.5 m 设置一个吊支架；距三通、四通、弯头处，两端1 m处应设置吊支架。 电缆桥架严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时用砂纸磨去表面油漆，再进行接地跨接。 桥架接地应根据设计要求或国家规范进行施工。桥架上各接地点均须进行等电位连接。 线槽在安装时可在地面上连接成3 ~ 4 节一段，再进行安装。不可在线槽上随意开口、开槽。 线管、线槽、桥架内敷设的导线、电缆不应设接头。 2.3、配线（含综合布线系统、控制、信号线及电源线缆敷设） 1）、线路敷设要求 依照最终平面图资料，隐蔽管道和线路及控制设备的分类图解，负责整个系统线路的深化设计及线路敷设，所选用的线缆应根据投标要求确定。 系统中以太网络布线采用综合布线系统，系统设备至信息插座间的线路敷设和端接，采用6类标准UTP，敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。 信号、通讯与控制线缆采用RVV或RVVP铜芯双绞线，敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。 电源采用低烟无卤辐照交联线缆，单独敷设在本系统专用线槽或穿管敷设。 2）、施工准备 线缆的规格、型号符合设计要求，并有产品出厂合格证及检测报告。 镀锌铁丝顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。 备好焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等辅助材料。 配管工程和线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 强电竖井配管及线槽安装完毕。 配合土建工程顶棚配管和线槽安装完毕。 3）、操作工艺 工艺流程选择导线：相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡兰颜色的导线为中性线，用黄绿双色为保护地线，用黄、绿、红颜色线为相线。 清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 穿带线：采用φ1.2-φ2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端完成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格及型号进行核对，放线时将导线置于放线架或放线车上。接线盒、开关盒内的导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。 管内穿线：(1)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(2)不同电压等级的导线必须穿于同一管内。当超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定：A.截面50mm2及以下的导线为30m；B.截面为70-95mm2的导线为20m；C.截面积180-240mm之间导