化工企业各工作岗位操作规程.doc

铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态，每次使用前，还必须严格检查，特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统，发现问题及时处理，不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前，必须检查好车前车后有无障碍物，看好行驶及作业路线！ 6、起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性。 7、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件升起不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°，横坡行驶时不得超过10°，下陡坡时，可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。 11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时，铲车不得超出边缘，深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。 13、在危险边坡作业时，严禁急转弯，距坡边、直边必须保持足够的安全距离。 水处理工安全技术操作规程 锅炉用水处理 1.取样： 1.1炉水取样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水取样阀，放水一段时间后，方可开始取样，必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样，取样后将水样瓶放在托盘内，端回化验室化验。 1.2转化水取样：在水处理罐进行水样取水时，先用取样阀将取样瓶进行多次冲洗，放水一段时间后，即可开始取样，取样时，一定要拿稳取样瓶，防止气喷冲击取样瓶。 2.化验： 2.1炉水化验：每隔两小时取样化验一次，严格按照国家规格的标准，检测锅炉内水质的碱度变化。 2.2转化水化验：每隔两小时取样化验一次，及时掌握水质情况，绝不允许不合格的水进入锅炉内。 3.水质处理 3.1炉水处理：炉水化验如碱度超出标准，及时和司炉工取得联系，开或关连续排污阀。 3.2转化水处理：严格按照规定的工艺流程进行处理，处理时掌握好水的流速、盐液的浓度、正反洗的时间、终点时的硬度、氯根等。 水泵运行 1.开水泵前的准备 1.1检查水泵及电机周围有无障碍物，若有应立即消除之。 1.2检查泵及电机轴承是否有合格的润滑脂，油箱油位是否在指示线上。润滑脂采用钙基脂，润滑油采用30#～50#机械油。 1.3检查电动机泵体的地脚螺丝是否松动，若松动立即处理。 1.4检查对轮连接的保护罩是否放置好，盘动对轮应轻快无阻。 1.5泵启动前应注意泵及电器部分有无人员在检修，无人检修才能启动泵。 1.6打开放气门、罐水门进行灌水，当放气门出水无气泡后，关闭放气门及灌水门。 2.水泵的启动及检查 2.1配电盘合闸，按启动电钮，泵投入运行。 2.2泵启动后，立即检查盘根及轴承是否发热。 3.运行中的检查及维护 3.1每半小时检查一次各部温度及压力，每小时在运行记录上准确记录一次。各部温度及压力应在下列范围内：（其中任一项超过规定，均应停泵检查或采取相应措施。） 电机温升不大于60℃ 轴承温度不大于60℃。 泵体壳温度不大于25℃。 深井泵出水压力不大于0.3Mpa 1#、2#泵供水压力不大于0.6Mpa。 3.2盘根滴水每分钟60滴为宜，若盘根漏水过多应增加或更换盘根。 3.3检查电机及泵运转声音是否正常，若不正常应停泵检查处理。 3.4水泵的切换与并行 3.4.1正常切换：由于负荷变动或其它原因需要从1#泵切换到2#泵时，应按如下程序进行安全操作：a.按程序启动2#水泵。B.确认2#水泵运转正常时，再按规定停止运行1#水泵。 3.4.2事故切换：当运行中的水泵突然发生机械或电器故障，允许立即停泵，然后再按规定启动另一台水泵。 3.4.3并行：当一台水泵单独运行，供水压力过低(0.2Mpa)时，应同时开启两台水泵供水。若超过额定压力应立即停止一台水泵的运行。 4.若因停电或其它原因水泵不能启动运行，应立即打开管网系统的串联阀，保证管网供水正常。并在记录本上详细记录原因，以及打开串联阀供水时间。 锅炉司炉工操作规程 一、一般规定 第1条 本规程适用于以水为介质的固定式中压锅炉。 第2条 锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条 司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条 锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，