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库 存 管 理 库存管理概述 库存管理系统的分类 经济订货批量问题 单周期库存模型 第一节 库存管理概述 本节主要内容： 企业物流 库存的含义 库存的功用与弊端（ “库存的两面性”“零库存”） 一、 企业物流 二、 库存的含义 1、库存（ Inventory ） 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等（闲置的资源） 2、 库存的种类 原材料和外购件库存 半成品库存及在制品（ work in progress ）库存 成品（ Finished-goods ）库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 在途库存（Goods-in-transit to warehouses or customers） 思考 有人说“库存是一个必要的恶魔”， 为什么？ 1、库存的功用 分离生产过程中的各部分，防止中断。 分离需求和生产。 取得价格折扣。 防止通货膨胀和价格上涨。 2、库存的弊端 占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想 库存的两面性 从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。 从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。 传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。 现代“零库存”管理 “降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环 第二节 库存管理系统的分类 1）单周期库存与多周期库存。 单周期库存：也称为一次性订货问题，即某物料在一定时期内只订货一次，消耗完也不再补充订货，其库存时间不会太长。 多周期库存：又称重复性订货问题，即对某物料的需求在较长的时间内是重复的、连续的，其库存需要不断地补充。又分为定期和定量定货系统。 实际生产中，大多数库存问题都是多周期库存，它是人们研究的重点。 （1）定量订货系统(Perpetual inventory system) 订货点和订货量固定不变； 在日常生产活动中连续不断地检查库存水平，当库存量下降到订货点时就发出订货通知，每次按相同的订货量Q补充库存； 关键是要确定Q、RL； A类物资可采用此法进行控制； （2）定期订货系统(Periodic inventory system) 有一个预定的库存水平（HSL）； 按预先确定的周期检查库存水平并随后提出订货，将库存补充到预定的目标水平； 该系统没有订货点，每次定期检查，在现有库存量的基础上补充订货； 关键是要确定固定检查期（T）和预定的库存水平（HSL）； 2）独立需求与相关需求库存 独立需求：用户（或环境）对企业系统输出的需求。如企业生产的产成品，提供给其他企业继续加工的半成品。其需求量是不确定的，一般可通过预测的方法来估算。 相关需求：又称为非独立需求，是指生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求，它依附于独立需求，可根据独立需求精确地计算出来。如自行车与轮胎之间的关系。 相关需求可以是垂直方向的（与其零部件之间垂直相关），也可以是水平方向的（与附件、包装物之间水平相关）。 独立需求与相关需求 3）确定型与随机型库存 确定型库存：库存问题的参数是确定的（订货量与提前期均为固定的常量） ； 随机型库存：库存问题的参数是随机变量（订货量或/与提前期为随机量）。 第三节 多周期库存基本模型 一、基本经济订货批量问题 订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(Economic Order Quantity, 简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量, 这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法. 基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本质。 1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的： 1）需求是已知的常数，即需求是均匀的； 2）不允许发生缺货； 3）订货提前期是已知的，且为常数； 4）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。 2、库存费用分析 设： C----单位产品成本（价格），元/件 D----年需求量； Q----每次订货批量； CH --单位产品年存储费用（元/件·年）， CH =C×h, 式中h为资金