[工学]胶印机操作与维护课件第6章.ppt

第六章 印刷装置的结构及操作 第一节 滚筒排列形式及印刷方法 一、三滚筒型 二、五滚筒型 三、 B－B型 第二节 印刷滚筒的结构 滚筒基本构成 一、印版滚筒结构 固定式装夹机构 快速装夹机构 2.装版过程 点动机器到装版位置 调节叼口边拉版螺丝水平，调节叼口边顶版螺丝让版夹居中。 将印版叼口边插入叼口边版夹槽，印版插到底部。 从中间向两边拧紧夹板螺丝。 装入印版衬垫，合压正向点动到最佳装版位置。 放松托稍边拉版螺丝使印版托稍部位能插入版夹槽中，从中间向两边紧固夹版螺丝。 离压，张紧托稍的拉版螺丝，再张紧叼口边拉版螺丝。 3.卸版过程 松开叼口夹版螺丝，再松开托稍夹版螺丝。 抓住印版反向点动机器，取出印版。 4.调版方法 调版的手段有三种即：借滚筒、手工拉版和版位自动微调。 （1）借滚筒 借滚筒一般指改变印版滚筒与其传动齿轮的周向位置。 （2）手工拉版 A.两边同时拉版：松开叼口所有的螺丝，然后开始拉版（收紧托稍拉版螺钉），拉版量要与规矩差距相应，收紧叼口拉版螺钉，再收紧托稍拉板螺钉。 B.单侧拉版:松开对方拉版螺钉，只留对方另一端靠边的一个拉版螺钉不松开或稍微松开，然后顶拉版处对角版夹或拉版处版夹一定量后进行拉版，紧版方法如上。顶版的方向应与拉版的旋转方向一致。 C.两侧反向拉版:方法同上，也可以先松开除两边对角应该拉版的两个螺钉之外的其他螺钉，然后拉版。保留对角两个螺钉不动，松开其他所有螺钉，用对角顶版螺丝进行顶版，拉版结束后收紧所有螺钉。 D.来去顶版:来去方向不准可以使用顶版来实现套准。先松开拉版螺丝少量，然后对叼口与托稍版夹同时同向同量进行顶版，最后收紧拉版螺丝，如果是单色机可以利用侧规实现来去调节，无需顶版。 E.版位微调（自动拉版）：注意：一般在开机状态下调节；尽量不要调节到极限位置；换版前要复位；拉动滚筒的斜向调节不宜长期使用。 二、橡皮滚筒结构 1.橡皮布装卡的注意事项 1）橡皮布要对边平行，邻边垂直 2）橡皮布卡子平行 3）橡皮布衬垫比橡皮布窄5-10mm，防止进油进水 4）新橡皮布上好后，合压转动100－200圈后要再次张紧，张紧橡皮布时，先托稍后叼口 5）不能凭用手弹橡皮布来判断张紧程度 6）衬垫纸不能用表面太滑的纸 2.橡皮布的安装 点动机器，使叼口边到可操作位置。 将橡皮布夹板卡入张紧轴中（一定要卡稳否则容易甩出） 转动蜗杆张紧轴向里转动到合适位置 夹好衬垫夹板，点动机器到滚筒的托稍可调位置 把橡皮布夹板装入张紧轴中，转动蜗杆张紧橡皮布 再次张紧叼口边的橡皮布，拧紧蜗杆锁紧螺母。 注意：卸橡皮布的方向与安装相反，先拆卸托稍边，后卸叼口边。 三、压印滚筒和传纸滚筒的结构 压印滚筒不仅是印刷装置各滚筒排列安装的基准，还直接决定着纸张定位和传递系统—规矩、递纸牙、传纸滚筒和收纸滚筒等部件之间的动作和关系，因此，是整台胶印机的核心。 压印滚筒叼纸牙的调节 第三节 滚筒的齿轮、轴承 一、滚筒齿轮 二、滚筒的轴承 第四节 印刷滚筒离合压机构 一、滚筒离合压机构 1.偏心轴承的工作原理 2.调压、离合压原理 (1)偏心轴承式 (2)三点支撑式 (1)偏心轴承式 (2)三点支撑式 二、滚筒离合压时间 （1）同时离合压（2）顺序离合压 合压顺序：橡皮滚筒先与印版滚筒合压，橡皮滚筒后与压印滚筒合压。 离压顺序：橡皮滚筒先与压印滚筒离压，橡皮滚筒后与印版滚筒离压。 三、滚筒离合压机构的工作原理 1.J2108型胶印机离合压机构 2.PZ4880-01型胶印机离合压机构 3.海德堡三点支承式离合压机构 第七节 纸张翻转机构 1.钳形咬纸牙翻转机构 2.双咬纸牙翻转机构 第八节 输纸印刷装置的故障及排除方法 一、套印故障及排除方法 1.纸张丝缕方向的影响 2.给纸机接纸滚轮调节不当 3.前规挡纸舍、递纸吸嘴摆动压纸轮动作不协调 4.压纸球太重 5.前规抬起过早或过晚 6.前规机构的振动 7.前规压纸舍距牙台间隙不合适 8.前规凸轮轮廓线误差太大 9.递纸牙在牙台上闭牙过早或过晚 10.两侧靠山压力大小不一致 11.递纸牙在牙台上停留时间过长或过短 12.递纸牙叼牙与压印滚筒叼牙交接时间过长或过短 13.递纸叼牙磕碰压印滚筒前边口 14.递纸牙凸轮滚子径向跳动会造成递纸牙在压印滚筒叼接时，叼纸距离忽大忽小造成套印不准 15.摆臂销轴或轴套磨损 16.侧拉规压簧压力过大或过小 17.侧拉规滚子径向跳动 18.滚筒轴向窜动量太大 19.紧固滚筒齿轮的四根螺钉松动，或压盖和轮毂的销钉松动 20.叼牙叼不住纸 21.牙垫高低不一致 22.两种印刷速度下套印不准 23.由侧规导致套印不准 24.靠近侧拉规定位一侧套印准确，相对一侧则套印不准 25.纸张叼口套印准确，拖稍处不准 26.两侧套印准确，中间