[工学]数车编程.ppt

N140G1X32; N150X34Z-41; N160Z-42; N170G2X40Z-45R3; N180G1Z-53; N190G70P60Q180S800F0.15； N200 G00X100Z100; N210 T0202； N220 M03 S350; N230 G00X44Z-53； N240 G01X30F0.1； N250 X40； N260 W1； N270 X38W-1； N280 X0.1； N290X100Z100； N300T0101； N310M05； N320 M30; * （3）.端面粗车循环指令G72 它适用于圆柱棒料毛坯端面方向粗车，其功能与G71基本相同,不同之处是G72只完成端面方向粗车,刀具路径按径向方向循环,其格式为: G72 U(?d)R(e)； G72 P(ns) Q(nf) U(?u)W(?w)F(f)S(s)T(t)； N(ns)………………. …………………….. …………………….. N(nf)…………….… 程序段中各地址的含义和G71相同。 G72的循环过程如图所示。图中C为粗加工循环的起点，只要给出A‘B之间的精加工形状及径向精车余量、轴向精车余量?w及切削深度?d就可以完成粗车工序。 图 G72粗车循环过程 (168,132) 进刀量为3，退刀量为0.5，精加工余量2，1。 （4）．固定形状粗车循环G73 G73指令与G71、G72指令功能相同，只是刀具路径是按工件精加工轮廓进行循环的，适合切削铸造成型或者已粗车成型的工件。当毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近时，用该指令比较方便。 格式： G73 U(?i) W(?k)R(d)； G73 P(ns) Q(nf) U(?u)W(?w) F(f)S(s)T(t)； N(ns)………………. …………………….. …………………….. N(nf)…………….… 程序段中各地址的含义如下： 　　?i：X方向粗加工余量(半径指定)。 　　?k：Z方向粗加工余量。 　　d：分割数，此值与粗切重复次数相同。 　　程序段中其他各地址的含义和G71相同。 G73及其精加工的循环过程如图所示。 O1000 N10 G50 X200 Z200 ; N15 T0101; N20 M03 S600 N30 G00 X140 Z40 N50 G73 U9.5 W9.5 R3 N60 G73 P70 Q120 U1 W0.5 F0.3 N70 G00 X20 Z0  N80 G01 Z-20 F0.15  N90 X40 Z-30 N100 W-20 N110 G02 X80 W-20 R20 N120 G01 X100 W-10 N135 M03 S1000 N140 G70 P70 Q120  N150 G00 X200 Z200  N160 M05 N170 M30 单行程螺纹切削指令G32 G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。 格式：G32 X_Z_F_； 例 下图是圆柱螺纹加工实例，螺距为2 mm，单边切深为1 mm,引入长度为3 mm，超越长度为1.5 mm。 程序如下： …….. N020 G00 U-62.0 Z3； N021 G32 W-74.5 F2.0 ； N022 G00 U62.0； N023 W74.5； ………. 　　简单螺纹切削循环指令G92 　　简单螺纹切削循环指令G92可以用来加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同，只是F后面的进给量改为螺纹螺距即可。格式：G92 X(U)_Z(W)_I/R_F_； 　　 例：试编写下图所示圆柱螺纹的加工程序。 螺距为1.5mm,第一次切深0.5mm，第二次切深0.325mm 复合螺纹切削循环指令（粗、精） 复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件。 编程格式： G76 P (m)（r）（α） Q（△dmin） R(d ) G76 X(U) Z(W) R(I) P(k) Q(△d) F( f ) 式中： m - 精加工重复次数；(1～99)。 r -螺纹尾角倒角量；(０～99), （单位：0.1×L，L为螺纹螺距）。　　α - 刀尖角； △ dmin--最小切入量； （半径值）  d-精加工余量；（半径值）