冲洗消毒的方案.ppt

* 厦门本岛与翔安供水干管（隧道内及两段连接段） —消毒与冲洗 施工方案 2015.02 汇报纲要： 一、工程概况 二、消毒与冲洗实施方案 三、事故应对措施-爆管自动化反应四、运行指挥部及联系电话 一、工程概况 本工程供水管道总长9KM，其中翔安服务隧道内约6KM,岛内连接段0.7KM，翔安连接段2.3KM，管道采D1020x14自来水管。因隧道内高差较大，最低处为地下70米，最低点管道压力达1.1MPa，管道在放水冲洗时易产生水锤现象，进而出现爆管事故影响隧道内排水泵房的安全运行，故本次消毒冲洗方案应以翔安隧道段的安全为重点。 二、工程概况 3-7 服务隧道管位图 隧道两端设置总控制耐高压(PN2.5)电动阀门，隧道内每1ＫＭ设置一套耐高压(PN2.5)电动蝶阀，共设置7个，事故时可自动同时切断供水。钢管壁厚达14mm，采用D1020x14钢管,管道焊接、X探伤、防腐等采用国标中高标准。管道采用美国Hammmer水锤分析软件模拟分析,按分析结果采取防止水锤的措施。管道每1KM设置DN200进口优质大口径排气阀。加强对管道的排气措施。管道在隧道内的基础采用砼基础。局部满包加强。 二、工程概况 隧道全长约6050m，主洞设计速度为80km/h，隧道采用三孔建设形式修建，两侧为行车主洞，中间一孔为服务隧道，行车隧道建筑限界净宽为0.75+0.5+3*3.75+0.75+0.25=13.50m，内侧设检修道，行车隧道建筑限界净高为5.0m。服务隧道作为紧急避难通道和日常维护检修通道，路面上方预留检修车辆兼逃生空间3.0m（宽）×2.5m（高）；根据厦门市总体规划要求，路面下方设置供水自来管道预留空间2.6m（宽）×2.15m（高）和22万伏特高压电缆预留空间3.0m（宽）×2.15m（高）。 翔安隧道最低点设置了排水泵房，排水池容积达3500 m3。配置了9台大型水泵（7台工作，2台现场备用）。根据排水泵房的水位信号，随时可自动启动水泵抽吸，不需人工操作。根据隧道单位提供的数据：平常开启2台。单台潜水泵参数为：Q=250m3/h,H=138m,P=160kW。目前隧道排渗漏海水水量14000-16000m3/d。 一、工程概况 （一）运行前准备 1、管道运行前应安排操作工人将所有阀门进行开闭能动操作，保证所有阀门操作灵活。 2、隧道内电动阀门应通电调试并自动化运行，确保在紧急情况下能运程控制。 3、运行前应与路桥管理公司保持沟通顺畅，事前确定时间，在隧道内水泵房运行正常情况下进行。 （二）管道消毒方案 1、投放点：消毒剂投放点设于沿线管线中的排气口，沿线均匀投放，其中隧道内有5处。 2、消毒剂及用量：消毒剂采用常规的漂白粉，根据管道容量计算，加入不低于20mg/L有效氯离子的消毒剂。 3、注水：管道消毒使用岛内段的清洁水源，管道内总水量为7065m3,因管道高差70m，为防止出现水锤现象，整个注水时间安排在24小时内进行，平均注水量为295m3/h，另隧道内阀门开启度应控制在30度左右。 4、浸泡： 经24小时浸泡后排放。 5、排放：由于隧道内排水泵房运行情况不确认，故本次消毒水排放使用岛内段水压将消毒水送至西滨泵站清水池内进行抽排。。 二、消毒与冲洗实施方案 （三）冲洗方案 1、在管道实施消毒后直接开始冲洗方案，冲洗使用岛内段水源往翔安段冲洗，出水点设两处，一处在西滨加压泵站清水池，一处在翔安段排污阀处。 2、冲洗管道的流速应以循序渐进的原则进行，冲洗前管道为满水状态，冲洗时在隧道服务洞内安排人员观察管道情况，检查管道是否出现漏水或爆管事故。 3、冲洗管道的流速不宜低于1.0m/s，冲洗后安排水质部人员在出水口取水样检测浊度，检测频率为0.5小时一次，当浊度小于1.0时即可停止冲洗。 （四）消毒冲洗时间表 本管道冲洗消毒时间初步定在3月上旬实施： 1、通水准备工作：2015年2月5日~2月28日；（不含春节放假时间） 1、灌水消毒时间：2015年3月1日~3月5日； 2、管道冲洗时间：2015年3月6～8日 注： 以上时间为暂定时间，具体时间以集团调度室确认后实施。 二、消毒与冲洗实施方案 1.根据供水干管上的压力剧降。 当发生爆管时通过发回的压力报警信息中的时间标识和地点标识，确定爆管方位；这是由于发生爆管时，在距离爆管位置附近的测压点压力会马上下降，而距离爆管位置越近，压力会下降得越快，当压力下降到测压点下限报警压力时测压点会发出报警信号，自控系统可根据测压点发出数据的情况判断出爆管的位置，及时作出处理，尽量减少因爆管造成的损失。 2.隧道二端的流量差剧增。 通过隧道两侧流量计的流量差值，确定有无爆管还是小的渗漏；这是由于发生爆管