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DBR技术中确定缓冲大小的模型-中国管理科学

第 6 卷 第 1 期 中国管理科学 Vol6, No1 1998 年 3 月 Chinese Journal of Management Science March, 1998 DBR 技术中确定缓冲大小的模型 李爱华 尹柳营 ( 武汉冶金科技大学管理工程系 武汉 30081) DBR 生产计划 与控制技术是制约 因素理论 ( T OC) 应用于企业生产系 管理 的具体工具。 DBR 技术中缓冲保护大小的确 定将直接影响产品的出产提前期和企业的有效产 出, 从而最终将直接影 响产 品的市场竞争力。本文对缓冲保护设置及其大小的确定作了详细的研究, 建立了相应的数学模型。 T OC DBR 瓶颈资源 缓冲保护 1 DBR 制约因素理论的特色在于区分瓶颈资源和非瓶颈资源1, 2, 5, 6瓶颈资源因其实际生产能力小 于或等于生产系 的负荷, 限制着整个企业生产系 出产产品数量。它可能是限制整个生产系 生产率的某台机器设备, 也可能是不可多得的员工, 还可能是某种稀缺的工具。非瓶颈资源的生 产能力则大于实际需求。任何企业肯定存在着瓶颈, 否则企业的利润应该能够无限增大。同时任 何企业只存在少数几个瓶颈。 DBR ( Drum- Buffer- Rope) 技术, 又称为 司鼓、缓冲、控绳 技术, 是制约因素理论应 用于企业生产系 管理的具体工具。司鼓指由瓶颈资源决定整个生产线的生产节奏以充分挖掘出 瓶颈资源所有的生产能力, 因为瓶颈资源限制了企业生产系 的有效产出。缓冲指对瓶颈资源实 施保护。因瓶颈资源生产能力有限, 为使之免受相邻设备波动的影响必须对其实施保护。控绳则 指使系 中其他环节的生产速度与瓶颈资源保持一致的一种机制, 通过建立详细的原材料投放计 划来实现。DBR 技术的关键可概括如下5: 1) 根据瓶颈的生产能力制定主生产计划。 2) 在几个关键点设置缓冲保护确保系 的有效产出不受任何影响。 3) 根据瓶颈所设定的生产节奏安排其他环节的生产。 2 生产系 内外存在着各种波动现象, 尽管不是所有的波动现象都会对生产系 产生影响, 但 确实有不少波动会对生产系 产生不良影响。如果这些波动涉及到瓶颈设备, 那么最终受影响的 便直接是系 的有效产出。因此, 对生产系 的各种波动现象要加以有效控制, 甚至消除。设置 缓冲的目的就是为了对生产系 中的瓶颈资源加以保护。 21 本文 1997 年 6 月 17 日收到。本文得到国家 自然科学基金资助, 项 目编号 79 70066。 第 1 期 李爱华等: DBR 技术中确 定缓冲大小的模型 17 缓冲机制有许多种 但通常采用的有: 安全生产能力、安全库存和安全生产提前期。 安全生产能力: 在生产能力计划的每个期段按照某个标准设置 比实际需求大的生产能力需 求, 其结果可能导致生产能力的剩余。此外, 通过追加假想的能力需求还会降低整个生产系 的 利用率。 安全库存: 有时称为 缓冲 或 抗波动 库存, 建立这种类型的库存是为了在意外事故情 况下起到备用作用。在生产销售环节中, 任何时刻预期的供给或预期的需求都可能产生波动, 因 此, 安全库存的设置, 可以防止库存为零时, 客户服务水平的降低。 安全提前期; 或称之为时间缓冲, 是指生产过程中原材料、半成品的投入所提前的时间。实 际上, 它是在生产计划中设置一定的提前期对关键环节或交货期进行保护的一种措施。 我们知道: 生产系 中的 瓶颈 需要进行有效的保护, 但采用何种机制进行保护呢? 由上述分析可知: 安全生产能力这种保护机制是不可取的。根据制约因素理论, 瓶颈的生产 能力

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