硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥1.docVIP

通用水泥GB175-2007 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分为两种类型，不掺加混合料的称为类硅酸盐水泥，代号P.I,在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为型硅酸盐水泥，代号P.。普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料，6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P.O，掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窖灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。硅酸盐水泥强度等级为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥强度等级分为42.5 42.5R 52.5 52.5R。水泥可以袋装或散装,代装水泥每袋净含量50㎏,且不得少于标志质量的9%; 随机抽取20袋总质量不得少于1000㎏。其它包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装应符合GB9774的规定。 水泥袋上应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比为20-70%，允许用石灰石、窖灰、粉煤灰和火山灰质混合料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。 火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号P.P。水泥中火山灰质混合料掺量按质量百分比计20-50%，粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥（粉煤灰水泥）代号P.F 。水泥中粉煤灰掺量按质量百分比计为20-40%。强度等级：矿渣、火山灰、粉煤灰水泥强度：32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。矿渣水泥袋印刷用绿色。火山灰、粉煤灰用黑色。 复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。代号P.C。水泥中混合料总掺量按质量百分比计应大于15%，但不超过50%，水泥中允许用不超过80%的窖灰代替部分混合材料，掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。强度等级： 32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R。包装袋两侧应采用黑色印刷名称和强度等级。 水泥的主要特性和适用范围 （一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。 （二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。 ②矿渣水泥的特性及适用范围： （一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。 （二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。 ③火山灰质水混的特性及适用范围： （一）主要特性：a、比重为2．83～3，容重为850～1150公斤／立方米；b、早期强度低，但后期强度增长快，一般三个月后不仅强度能赶上普通水泥，而且还能超过。在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）早期强度的增长较普通水泥为快；C、水化热低，在低温环境中强度发展很慢，耐冻性差；d、需水量比普通水泥大10％，可获得较多的水泥砂浆，所以和易性好。 （二）适用范围：火山灰质水泥适用于混凝土及钢筋混凝土的地下和水中结构，但不适用于受反复冻融及