第六章 通风排气中有害气体的净化.pptVIP

第六章 通风排气中有害气体的净化 本章要求： 1、掌握有害气体的净化处理方法的类型及 适用场合； 2、了解各种净化处理方法的原理。 第一节 有害气体分类 一、无机类 二、有机类 此外，有一些无机和有机类有害气体常常 具有刺激性臭味，称之为恶臭气体。 第二节 概述 有害气体的处理方法： 有燃烧法、冷凝法、吸收法、吸附、电子束 照射法、生物法等净化处理方法和高空稀释排 放两大类。 有害气体的净化处理又分为物理方法、化学 方法和生物方法三种形式。 一、净化处理： 1、物理方法有： （1）水洗法 （2）冷凝法 （3）吸附法 （4）电子束照射法 2、化学方法有： （1）燃烧法： 1）直接燃烧 2）热力燃烧 3）催化燃烧 4）表面燃烧 （2）氧化法 （3）药液吸收法 （4）化学吸附法（5）覆盖法 3、生物方法 用活性污泥培殖菌种分解有害组分。 二、高空稀释排放 从高烟囱排放有害气体，用大气扩散稀释， 排放口有害气体浓度和排放速率（总量），必须 符合国家有关标准。 第三节 有害气体净化处理方法 一、燃烧法 主要用于有机溶剂蒸气和碳氢化合物的净化 处理，也可用于除臭。 1、直接燃烧 只适用于有害气体中含可燃组分浓度较高， 或者燃烧氧化后放出的热量比较高的气体。 直接燃烧通常在1100℃以上进行。 碳氢化合物当H/C≥0.33时，较易燃而无烟。 2、?热力燃烧 热力燃烧是用于净化处理可燃组分含量较 低的有害气体。 热力燃烧必须具备三个要素，即：反应温 度、滞留时间和湍流混合。 反应温度为650~800 ℃，滞留时间为 0.2~0.8s 烘漆厂含苯气体等的净化可采用热力燃烧。 3、催化燃烧 催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组 分在较低的温度下氧化分解的净化方法。 催化燃烧的处理温度为200~400℃。 催化燃烧适用范围：化工、合成树脂加工、 印刷金属印刷、汽车制造、铸造、纤维加工、建 筑材料、水处理等。 4、表面燃烧 表面燃烧是在热力燃烧的基础上发展起来 的，其特点是在燃烧室内增加了蓄热大的填充 物。 该装置已在国外工程实践中得到应用。 5、蓄热燃烧 开发用蓄热方式的热回收技术，将蜂窝轮 浓缩装置与蓄热装置组成有害气体处理装置是 十分经济、合理的。 蓄热燃烧已在欧美汽车工业涂装废气处理 工程中得到了应用。 二、液体吸收法 （一）概述： 1、定义 2、适用场合： 其用于处理涂装排气，也可作为一种前处 理措施与活性炭吸附法组合使用。 3、分类： 液体吸收法分为物理吸收和化学吸收两大 类。 （二）吸收原理 1、吸收的气液平衡关系（亨利定律） P=E·χ 或 P=C/H 2、扩散和吸收 气体的吸收，即传质过程是由于物质的扩 散而引起的。 扩散的起因由于体系中的浓度差。 传质的基本方式：分子扩散和对流扩散。 3、双膜理论 （1）气液两相同有一个相界面，两侧存在 有两层极薄且稳定的气膜和液膜，其主要由分 子的扩散传质。 （2）在两膜以外的气相和液相主体中，主 要以对流扩散为主。 （3)无论气液两相主体中的浓度是否达到相 际平衡，但在气液两相界面上，两相的浓度总 是互相平衡，在界面上不存在扩散的阻力。 4、传质系数 由质量守恒 NA=kG(P-Pi)= kL(Ci-C) 亨利定律 P=C/H 可得：气相、液相传质总系数分别为 1/KG=1/kG+ 1/HkL 1/KL=H/kG+ 1/kL 结论：当H甚大，为气膜控制过程； 当H甚小，为液膜控制过程； 当H适中，则气、液两膜的吸收阻力均较 显著，都不能略去。 （三）吸收装置 对气膜控制的吸收过程，一般应采用填料塔、 喷淋塔、旋风洗涤塔、文氏管洗涤塔和水力过滤 器等； 对液膜控制的吸收过程，泡钟罩塔、喷射洗 涤器、气泡塔和气泡搅拌槽等。 （四）吸收装置设计 1、吸收剂 （1）水 （2）碱性吸收剂 （3）酸性吸收剂 （4）有机吸收剂 （5）氧化剂吸收剂 2、吸收装置选用时应考虑的因素： 处理能力大、压力损失小、结构力求简单、 吸收效率高、操作弹性大等。 三、活性炭吸附法 （一）概述