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GY铝业公司型材的采购、入库、验收等过程技术要求(6P)
型材的采购、入库、验收等过程技术要求
范围
本标准规定了公司型材的采购、入库、验收等过程中的各项技术要求。
本标准仅适用于GY铝业公司型材的采购、入库、验收的各项质量控制。
引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用,而构成为本标准的条文,本标准发布时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。
JGJ102 玻璃幕墙工程技术规范
GB5237 铝合金建筑型材
GB8013 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范
3 品种
型材的合金牌号、状态及表面处理方式详见表3.1:
表3.1
铝合金牌号 供应状态 表 面 处 理 方 式 LD30 R.CZ.CS 不处理 阳极
氧化 氟碳
喷涂 粉未
喷涂 电泳
涂漆 LD31 R.RCS.CS 注:R为热挤压状态,CZ为淬火自然时效状态,CS为淬火人工时效状态,RCS为
高温成型后快速冷却及人工时效状态。
3.2 建筑幕墙中多采用LD31-RCS(6063T5)型材。
4 技术要求及验收
4.1 供货必须提供材质单,产品出厂合格证等质量证明文件。
技术要求及检验方法详见表4.2:
表4.2
序
号 检验
项目
技 术 要 求
检 验 方 法
备 注
1 LD31铝合金型材化学成份(%) Cu Mg Mn Fe 检查核对质量证明书(材质单)
质管部可取样委托鉴定。
0.1 0.45~0.9 0.1 0.35 Si Zn Cr Ti 0.2~0.6 0.1 0.1 0.05
2
机械性能
LD31-RCS 抗拉强度σb ≥157N/mm2 检查核对质量证明书(材质单)
用钳式硬度计,硬度指示值在8以上 ①型材取样部位的壁厚小于1.2mm时,不测定伸长率。
②硬度和拉伸试验只做其中一项,仲裁试验为拉伸试验。 规定非比例
伸长应力σp0.2 ≥108N/mm2 伸长率δ ≥8% 维氏硬度Hv
(试样厚度≥0.8mm) >58
3
弯曲度
(hs、 ht) 外接圆
直径
mm 最小
壁厚
mm 任意
300mm
长上hs 6米
ht
mm 将型材放在检验平台上,借自重稳定后,测型材底面与检测平台最大间隙 参见:附录A
(型材弯曲度测量)
≤ 38mm ≤2.4 ≤1.2 ≤12 每米ht≤2mm >2.4 ≤0.3 ≤5 每米ht≤1mm >38 ≤0.3 ≤5
4
扭拧度
外接圆
直径mm 每米长度上
扭拧度
mm/毫米宽 总长度上
扭拧度
mm/毫米宽 将型材放在检测平台上借自重稳定后,测型材底面与平台最大距离扣除弯曲度后数值,除以底面宽所得值与要求对比。 12.5~40 ≤0.042 ≤0.098 40~80 ≤0.20 ≤0.070 80~250 ≤0.014 ≤0.042
5
氧化膜
厚度 级别 最小平均
膜厚μm 最小局部膜厚μm 用涡流
测厚仪 根据设计图纸和合同要求的级别测试 AA15 15 12 AA20 20 16 AA25 25 20
6
断面尺寸 符合图纸要求,未注公差按GB5237
高精级要求 用卡尺 详见:附录B
(高精级铝型材允许尺寸偏差)
7
长度尺寸允许偏差 长度≤6m 允许偏差为+15mm
钢卷尺 需加锯口余量时,应在合同中注明 长度>6m 允许偏差为+20mm 型材端头切齐,其切斜度≤3° 8 型材角度允许偏差 ±1° 直角尺
角度量规 9 圆角半径
R R≤4.7mm时, 允许偏差±0.4mm
R>4.7mm时, 允许偏差±0.1Rmm 过渡圆角半径允许偏差+0.4mm
10
表面质量 型材端头允许因锯切而产生的局
部变形,其纵向长度≤15mm 自然光下距离3m处垂直观察 型材的表面质量用肉眼检查,不使用放大仪器。对缺陷深度不能确定时,可采用打磨法测量。
表面不允许有裂纹、起皮、腐蚀、
气泡、腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、
氧化膜脱落等,允许距端头80mm
内局部无膜。 3. 不允许有明显色差 4. 纵向挤压痕深度≤0.05mm 打磨法 5. 氧化膜封孔质量≤20mg/dm2 酸浸后重
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