第5章电子商务下生产物流计划与控制.pptVIP

电子商务物流管理 第5章 电子商务下生产物流计划与控制 学习要点及要求 理解影响生产物流的主要因素与合理组织生产物流的基本要求 理解生产物流系统设计原则 理解MRP和制造资源计划（MRPⅡ）的区别 理解看板管理的内涵 理解ERP同MRPⅡ的主要区别 理解BPR的含义 掌握准时制与准时制物流的含义 掌握物料需求计划的含义和逻辑原理 掌握ERP的核心管理思想 5．1 生产物流概述 生产物流（Production Logistics）指生产过程中、原材料、在制品、半成品、产成品等，在企业内部的实体流动。生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止于成品仓库，贯穿生产全过程。物料随着时间进程不断改变自己的实物形态和场所位置，物料不是处于加工、装配状态，就是处于储存、搬运和等待状态。由此可见，企业生产物流不畅，将会导致生产停顿。 5．1．1影响生产物流的主要因素 不同的生产过程有着不同的生产物流构成，生产物流的构成受下列因素影响： l．生产的类型 2．生产规模 3．企业的专业化与协作水平 5．1．2 合理组织生产物流的基本要求 合理组织生产物流的基本要求是： 物流过程的连续性 物流过程的平行性 物流过程的节奏性 物流过程的比例性 物流过程的适应性 5．1．3 生产物流系统设计原则 生产物流系统的设计融合在企业生产系统设计中，但强调了物流环节的整体效益。如仓储系统设计和搬运系统设计等。企业进行生产系统设计时，不仅要考虑生产系统的布置适应生产能力的需要，而且像进料、临时储存、生产系统前、中、后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。生产物流的一般设计原则是： 1．功最小原则 2．流动性原则 3．准确性原则 5．1．4 生产物流计划与控制 生产物流计划的内容和任务 5．2．1 物料需求计划的含义和逻辑原理 含义 物料需求计划（Material Requirements Planning）指一种工业制造企业内物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。换句话来说，物料需求计划是依据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，然后基于产品生产进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。 5．2．1 物料需求计划的含义和逻辑原理 逻辑原理 5．2．2 制造资源计划（MRPⅡ） 制造资源计划（Manufacturing Resource Planning简称MRPⅡ）指从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调，达到既能连续均衡生产，又能最大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益的管理方法。 和MRP的区别 1．增加了对生产能力资源的管理 2．增加了车间管理 3．增加了仓库管理 4．有成本管理的功能 5．形成闭合的信息反馈系统 5．2．2 制造资源计划（MRPⅡ） 制造资源计划逻辑图 5．3．1 准时制与准时制物流 准时制（JIT：Just In Time）是在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确的计划，消除一切无效作业与消费为目标的一种管理模式。换句话来说，就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 准时制物流（Just In Time Logistics）是一种建立在准时制（JIT）管理理念基础上的现代物流方式。 5．3．2 准时制生产的目标 JIT的中心思想是消除一切无效劳动和浪费，它的具体目标有以下几点： 1．最大限度地降低库存，最终降为零库存 2．最大限度地消除废品，追求零废品 3．实现最大的节约 5．3．3看板管理 1．什么是看板 JIT的实施方法有多种多样。其中最著名的就是日本丰田公司率先使用的看板方式。所谓看板，就是记载有前道工序应生产的零件号、名称、数量、运送时间、地点、运送容器等内容的卡片或其它形式的信息载体。 2．看板的种类 3．看板的功能 4．看板管理工作规则 5．4．1 ERP的产生 发展 5．4．2 ERP的核心管理思想 1．体现对整个供应链资源进行管理的思想 2．体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 3．体现事先计划与事中控制的思想 5．4．3 ERP同MRPⅡ的主要区别 1．在资源管理范围方面的差别 2．在生产方式管理方面的差别 3．在管理功能方面的差别 4．在事务处理控制方面的差别 5．在跨国（或地区）经