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HH2-027模具管理程序
制訂日期 修訂日期 新和金屬工業股份有限公司 文件編號 版 本 頁 次
06/30’06 11/02’09 標題:模具管理程序 HH2-027 D1/3
1.目的:預防及避免因模具異常問題而導致生產進度,品質及成本之損失。
2.範圍:壓鑄及沖床模具之生產模具保養與維護管理均適用。
3.權責:壓鑄模具:製造單位
沖模模具:製造單位
4.作業內容:
4.1 模具編號與彙總管理:
4.1.1 模具編號:壓鑄模及沖模-模具編號如下:
模次
模具號碼
客戶代號
4.1.2 壓鑄模具應由工程單位人員登帳於電腦系統ERP/EEP,以便動態追蹤模具
入帳及刪除以有效管理模具。
4.1.3 沖床模具於完成入廠時,由工程人員編入管理號碼,並登錄於電腦檔案,
管制文件
模具報廢時由模具單位填壓鑄模具報廢申請表交業務主管審查,並經製造
單位主管審核後,轉由生管單位將報廢模具從登錄檔案中消除,以便有效
管理模具。
4.1.4 客戶代號依產品對照表。
4.2 壓鑄模具及沖模、下模後保養方式:
生產後下模時應由模具單位人員保養模具,並記錄於內部委託傳票上,附於模具
上入庫儲存 ,再次使用時則予以去除 ,不再保存。下模時由換模人員交給模具單
位予以清潔及入庫儲存放置。壓鑄模具保養與維護並以品名分別卷宗彙集備查
(分年度品名 / 存查)。沖床模具建立模具保養履歷卡記錄異常維修情況。
4.3 預防保養作業:
預防保養之目的在於避免因模具異常造成量產時之損失。
嚴禁列印
預防方式可依下列任一項實施:
4.3.1 透過由品管依據管制計劃執行所提供之製程能力分析資料,對重要之模具
尺寸加以評估,是否超出規格公差(例尺寸公差變化情況)。
4.3.2 到期之前加以處理(例通知客戶開新模或修模)。
4.3.3 依模具下模後由壓鑄機長以生產狀況填寫內部委託傳票,另由品保單位以
首末件檢查表,再以檢查結果填寫模具修改意見表後 ,由模具單位予以評
估處置方案。
4.5 模具儲存狀態:
4.5.1 入庫前內模須塗上防鏽油。
4.5.2 模具儲存狀況需建立儲存區,依模具編號,定位儲存避免模具誤用。
此份文件已經核准並列為管制文件,請勿任意COPY檔案或列印文件,若需列印文件請向文件管制中心申請。
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06/30’06 11/02’09 標題:模具管理程序 HH2-027 D2/3
4.6 異常維護:
4.6.1 生產時若發現因模具異常而影響品質時,製造單位應通知模具單位緊急處理
者,模具損壞嚴重者另填製造/修理委託傳票申請委外修理。
4.6.2 模具異常處理後,適用首件檢查時機,應由品管單位依首件檢查作業細則處
理。
4.7 模具報廢:
模具若須報廢時,由生管單位提出後,轉業務單位提交給客戶書面資料,經客戶
同意後,生管單位提出報廢簽呈由工程、業務、製造、品管、總務及財會…等單
位人員共同會簽處理,報廢之模具上由機具單位明確標示“××”字樣表示報廢。
4.8 新購模具:
4.8.1 模具設計、設變、改善,依先期品質規劃程序(APQP)由工程單位執行。
4.8.2 模具設計製作,模具廠依客戶圖面圖檔,繪製模具圖,經工程單位審核,
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