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电批作业培训 格特斯公司 一：培训目的： 规范电批使用方法，提高员工打螺丝的技巧与技术,减少损耗,提高产品质量. 二、培训对象 ： 生产部组装车间员工. 三、培训内容 ： (3.1)电批的外部结构. (3.2)电批的使用方法和维护. (3.3)锁螺丝不良状况改善对策. 第一节 电批的外部结构 电批主要是由电源、电源线、手柄、控制开关、正反向开关、电批咀、扭力调节器等几個部分組成的. 图一 图二 图三 电源开关 电源线 弹簧开关 正反向开关 工作原理: 电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的. 调节器 第二节 电批的使用方法和维护 一、电批使用的步骤及方法: 1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源,打开电源箱开关. 2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上，批头与被锁螺丝面5CM左右. 3.安装合适的批头. 4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住. 5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将批咀顺着导沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头. 6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定治具. 7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上. 8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝. 9.REV为逆时针旋转,反方向拧松螺丝. 10.按作业指导书要求，将扭力调节至规定大小，并拿扭力测试仪检测. 按压。 11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力亦越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小，扭力亦越小. 12.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压。 13.操作时,电批与螺丝必须在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会导致锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头滑牙等不良. 14.锁完螺丝后，应自检锁螺丝产品是否符合要求，螺丝有无漏打、打花、滑牙、打爆、未锁紧等不良現象. 15.作业完毕后必須关掉电批电源. 二、电批的保养和维护: 1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及批咀晃动现象). 3.拔电批插头时,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏电源线或插头. 4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批. 6.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为: a.电批不转动 b.电批转速不顺 c.批咀容易脱落或有晃动现象 d.电批不会自停 1.螺丝歪斜:螺丝未水平 产生原因:a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善对策:a.电批锁入时垂直于螺丝孔面 b.被锁紧面放水平(更换治具) c.批头晃动,修理电批 第三节 锁螺丝不良状况改善对策 2.螺丝头花: 螺丝头部特有的十字槽口被损坏 产生原因:a.力矩过大 b.批头晃动 改善对策:a.调节力矩 b.晃动电批送去修理 3.打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂 产生原因:a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.孔壁太薄 改善对策:a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议开发设计加厚物件壁厚 4.打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合物件. 产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策:a.调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝 * * * * * *