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柔性加工系统2

第二章 现代设计技术 三.价值工程(Value Engineering ,VE ) 1.价值工程:是一门管理及设计技术,它以产品的功能分析为核心,以科学的分析方法为工具,寻求功能与成本的最佳组合以获得最佳的产品价值。 价值工程是20世纪40年代由美国通用电气公司L.D.Miles工程师首创的,它从产品功能角度出发来研究和解决材料的代用问题。到了20世纪70年代,日本的一些企业开始用价值设计(Value Design)和价值革新(Value Innovation)等方法,从提高产品性能和降低生产成本两方面入手,在产品开发时有效的提高产品的价值。 2.价值工程的特征 ①从技术和经济两方面出发,将降低产品成本与提高产品功能有机结合起来,使产品功能适宜,成本适当。 ②从产品的整个生命周期来考察产品的成本。 ③侧重于在产品的研制阶段分析产品的功能及成本。 ④将功能分析作为研究产品设计的独特工具。 ⑤强调充分发挥设计人员的创造力。 ⑥强调设计工作按照一定的工作程序、有组织的进行。 3.价值工程的数学模型 在价值工程中,产品价值是产品功能与产品成本的综合反映,三者之间的关系是: 式中 V ---- 产品的价值(Value) F ---- 产品的功能(Function) C ---- 产品的总成本(Cost)。 4.价值工程的工作程序 价值工程是一种有组织的活动,有一套发现问题、分析问题和解决问题的科学的、系统的、卓有成效的方法。归纳起来,要解决如下7个提问: ①它是什么? ②它是干什么用的? ③它的成本是多少? ④新的方案能满足要求吗? ⑤有其它方法来实现这个功能吗? ⑥新的方案成本是多少? ⑦新的方案能满足要求吗? 5.价值工程应用举例 某企业生产台虎钳,有100mm 、125mm 、150mm 和 200mm四种不同的规格。因市场竞争和原材料涨价等因素,使该企业的盈利水平呈下降趋势。因而,该企业决定对台虎钳产品利用价值工程进行改进设计。 ①现有产品的基本情况及其分析,如下表所示 — — — — — — 40000 200 70.00 15.10 25.81 59.08 31 47000 30000 150 50.40 15.50 23.25 61.24 21 45000 25000 125 40.40 15.75 22.30 61.94 11 35000 20000 100 工资(%) 运输费(%) 材料(%) /kg 部颁标准/N 部颁标准/N 规格/mm 出厂价格/元 成本构成比例 重量 最大夹持力 ⑴该产品的最大实际夹持力远高于部颁标准;⑵125mm和150mm两种产品规格最大实际夹持力基本相近,说明产品规格档距不合理;⑶原材料成本占产品成本的平均比例达60%左右,说明产品耗材太多,显得笨重。 ②价值分析对象的确定及其改进。根据产品成本明细表可知,台虎钳原料的80%以上消耗在活动钳体和固定钳体上。因此,可以将两个钳体作为改进设计对象。 ③产品改进后的经济效益分析,改进后的台虎钳在保证必要功能的前提下减少了消耗和各项支出,降低了产品成本。主要体现在: 116.00 — — — 40 65000 40000 200 67.00 30.64 27.14 36.06 20 48000 30000 150 47.50 23.20 26.38 33.19 14 35000 25000 125 37.50 20.50 21.76 22.66 9 30000 20000 100 工资 运输费 材料 (kg) 实际值 部颁标准 规格/mm 出厂价格/元 成本构成比例(%) 重量 最大夹持力/N — — — — — — 40000 200 70.00 15.10 25.81 59.08 31 47000 30000 150 50.40 15.50 23.25 61.24 21 45000 25000 125 40.40 15.75 22.30 61.94 11 35000 20000 100 工资(%) 运输费(%) 材料(%) /kg 部颁标准/N 部颁标准/N 规格/mm 出厂价格/元 成本构成比例 重量 最大夹持力 116.00 — — — 40 65000 40000 200 67.00 30.64 27.14 36.06 20 48000 30000 150 47.50 23.20 26.38 33.19 14 35000 25000 125 37.50 20.50 21.76 22.66 9

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