200吨年氧化铝催化新材料可研.docVIP

某某石化工程技术有限公司 200吨/年氧化铝催化新材料 项目建议书 目 录 第一章 总论 2 1.1 项目名称及产品规模 2 1.1.1 项目名称 2 1.1.2 产品规模 2 1.2 承办单位 2 1.3 项目依据 3 1.4 项目优势 3 1.4.1 拥有自主知识产权的国内领先技术 3 1.4.2 环保优势 3 1.5 拟建地点 4 1.6 建设内容与规模 4 1.7 效益分析 4 第二章 项目建设的必要性和条件 6 2.1 建设的必要性分析 6 2.1.1项目建设能填补国内空缺、打破国外垄断 6 2.1.2项目建设有利于某某石化工程技术有限公司的发展 6 2.1.3 提高社会、环境与经济效益 6 2.2 项目建设的有利条件 6 2.2.1 高科技技术产品 6 2.2.2 技术优势 7 2.2.3安全环保 7 第三章 市场初步预测分析 7 第四章 生产规模 7 第五章 建厂条件 8 第六章 劳动定员估算 8 第七章 项目建设进度安排 8 第八章 投资估算及资金筹措 8 第一章 总论 1.1 项目名称及产品规模 1.1.1 项目名称 某某石化工程技术有限公司200吨/年氧化铝催化新材料。 1.1.2 产品规模 年产200吨催化性能氧化铝。 1.2 建设单位 某某石化工程技术有限公司成立于2014年8月，注册资本200 万元人民币。周津宇女士出任企业法定代表人和执行董事。 目前该种氧化铝的生产和销售仅由欧美个别国家掌握并垄断，该种氧化铝可作为移动床催化剂的载体，该种载体生产的催化剂大量应用在连续催化重整、移动床脱氢等装置，市场巨大。 某某石化工程技术有限公司重视科研开发，三年多来逐渐形成了自己独特的产品，并申请了专利。该球形氧化铝，其特征在于，所述介孔球形氧化铝比表面为50～200 m2/g，颗粒直径0.4～5 mm，孔容为0.3～1. 6cm3/g，孔径为10～35 nm，压碎强度为25～200N/粒。 1.3 项目依据 《产业结构调整指导目录(2011年)》国家发改委2011第9号令； 《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的决定》第21号令； 科技部、财政部等6部委国科发政字[2007]106文； 《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》第6号公告。 1.4流程简述及物料特性 1.4.1 流程简述 本项目主要是用高纯氧化铝粉加工一种球型氧化铝，用于下游催化剂载体，工艺流程主要是混合，搅拌，滚球以及干燥等物理加工过程，不涉及化工生产，干燥温度100-110度。干燥过程产生少量NO2气体，NO2气体采用活性炭吸附或湿法脱销，处理后的气体达到国家排放标准 1.4.2 原料特性 1.4.2.1氧化铝粉 氧化铝（Al?O?）是一种高硬度的化合物，难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解（灼烧过的不吸湿）。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204）4.0。熔点为2054℃，沸点为2980℃，是在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3?3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。 1.4.2.2产品氧化铝球 球形氧化铝，其特征在于，所述介孔球形氧化铝比表面为50～200 m2/g，颗粒直径0.4～5 mm，孔容为0.3～1. 6cm3/g，孔径为10～35 nm，压碎强度为25～200N/粒。 1.4.2.稀硝酸（浓度3-5%） 稀硝酸用来溶解氧化铝，硝酸是一元强酸，具有酸的通性。硝酸沸点低（83℃）、易挥发。稀硝酸浓度低，生产过程密闭操作。 1.5 项目优势 1.5.1 拥有自主知识产权的国内领先技术 某某石化工程技术有限公司的专家技术团队经过不断努力、不断探索球形氧化铝的制备和生产，攻克难关，形成自有知识产权技术，并达到国际领先水平。针对此项目申请发明专利1篇。 1.5.2 环保优势 本项目主要是用高纯氧化铝粉加工一种球型的活性氧化铝，用于下游催化剂载体，主要是混合，搅拌，滚球以及干燥等物理加工过程。不涉及化工生产，干燥温度100-110℃。干燥过程产生少量NO2气体。 1.5.2.1含NO2气体处理 生产每吨球形氧化铝会产生约10kg的NO2气体，处理NO2采用活性炭吸附或湿法脱销技术，这两个技术非常成熟，处理后的气体能满足国家必威体育精装版环保标准规定的排放要求。 1.5.2.2 含盐废水循环利用 生产每吨氧化铝载体会产生3吨含有0.15mol/L的Al（NO3）3废水，我司经过研究，通过往废水中添加Al（NO3）3，使废水中Al（NO3）3浓度达到0.2mol/L，循环利用，实现废水零排放。 1