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白肥喷浆操作规程 一、白肥打浆工序 岗位任务 ①负责喷雾干燥塔、冷却皮运机、半成品皮运机，一次、二次风机等设备的维护和操作； ②根据塔出口物料状况和塔内物料沸腾状况，调整一、二次风量； ③与中和浓缩和包装工序衔接作好物料的平衡工作； ④到塔顶检查喷枪的雾化状况，及时清理喷嘴附着物； ⑤负责添加收尘室清出的物料； ⑥负责所属区域的清洁卫生。 ⑦严格进行交接班。 ⑧必须认真、如实填写操作记录 管理范围 打浆槽、25酸储槽至中转储槽。 工艺流程简图 工艺流程描述 在打浆槽中加入一定量的白肥和25酸，充分搅拌，调整好料浆比重后用泵转入料浆中转储槽。 工艺指标控制 指标名称 指标单位 指标值 备注 打浆比重 g/cm3 1.4~1.5 暂定 主要设备 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 料浆槽 套 1 2 25酸储槽 套 1 3 料浆中转槽 套 1 4 料浆泵 台 1 开停车程序 6.1开车前的准备 61.1按规定穿戴好本岗位配备劳保用品，认真执行《生产安全管理制度汇编》的各项规章制度。 6.1.2检查各设备、管道、阀门是都齐全、完好，阀门是否关闭。 6.1.4检查传动设备是都灵活，有无阻卡及异响，润滑油是否足够。 6.1.5检查25酸储罐是否有足够的酸。 6.1.6准备好本岗位的工具、防护用品和原始记录。 6.2开车 6.2.1根据系统设备的开车顺序，启动打浆搅拌器。 6.2.2接到投料指令后，通过硫酸储罐向打浆槽加入定量的25酸，在加入定量的白肥。 6.2.3待料浆中无细小颗粒时，打开料浆泵向料浆中转储槽输送料浆。 6.3停车 6.3.1待料浆输送完毕后，先关闭料浆泵，再关闭搅拌器电机。 6.3.2切断所有设备电源。 二、喷雾干燥工序 1、岗位任务 ①负责喷雾干燥塔、冷却皮运机、半成品皮运机，一次、二次风机等设备的维护和操作； ②根据塔出口物料状况和塔内物料沸腾状况，调整一、二次风量； ③与打浆和包装工序衔接作好物料的平衡工作； ④到塔顶检查喷枪的雾化状况，及时清理喷嘴附着物； ⑤负责添加收尘室清出的物料； ⑥负责所属区域的清洁卫生。 ⑦严格进行交接班。 ⑧必须认真、如实填写操作记录。 2、管理范围 自热风机房至喷雾干燥塔出料皮带、收尘室现场以及喷雾干燥塔顶。 工艺流程简图 工艺流程描述 中转储槽料浆通过离心泵送至喷雾干燥器干燥，烘干成品由冷却皮运机输至沸腾冷却塔降温冷却、经成品皮运机送至振动筛除去大颗粒后，由栈桥皮运机输至成品包装工序。干燥及沸腾冷却尾气进行收尘室沉降后排空。收尘室内沉降下来的收尘料粉通过槽耙刮入螺旋输送机后返回成品成品皮运机。 4、工艺指标控制 指标名称 指标单位 指标值 备注 一次风温度 ℃ 110～130 暂定 二次风温度 ℃ 240～260 暂定 干燥塔出口温度 ℃ 65~70 栈桥成品水分 % ≤2.5 5、主要设备 序号 名称 单位 数量 备注 1 喷雾干燥塔 台 1 2 料浆泵 台 1 3 皮运机 套 2 4 斗提机 台 1 5 振动筛 台 1 6、开停车程序 6.1开车的准备和检查 6.1.1按规定穿戴好本岗位配备劳保用品，认真执行《生产安全管理制度汇编》的各项规章制度。 6.1.2检查打浆搅拌是否正常，废酸阀门是否堵塞，检查白肥皮运机是否运转灵活。 6.1.3检查一次风机、二次风机、冷却风机润滑油是否充足，盘车检查其运转是否灵活。 6.1.4检查塔内有无积料、风帽有无堵塞，塔门是否处于关闭状态。 6.1.5喷枪是否安装到位。 6.1.6通知电、仪工检查电器、仪表是否完好。 6.1.7检查相关收尘室门、放料、透气孔是否密封严实。 6.1.8检查各塔烟道出口布袋是否根据各塔开车情况进行了捆扎（开车的塔出口布袋与烟道联通，未开车塔出口的布袋进行断开捆扎）防止烟气互窜，确保排烟系统畅通。 6.1.9通知热风站开始点火升温，通知干燥尾气洗涤系统、收尘系统开车。 6.1.10准备好本岗位所用的工具、用具以及操作记录等。 6.2开车 6.2.1启动打浆槽搅拌，启动白肥皮运机，打开废酸阀门，调节好比重后将料浆打至料浆中转槽，同时通知喷塔工序准备开车。 6.2.2启动一、二次风机，并适当开启风机热风进口阀门，观察干燥塔沸腾状况及温度。 6.2.3当进入干燥塔的热风温度达到100～120℃，将二次风风阀开度调至50%，一次风进风阀开完，准备开始喷浆。 6.2.4 6.2.5当干燥塔料位合适时分别启动成品皮运机、冷却皮运机、沸腾冷却塔，开始输料，并调节好冷却皮运机的转速。 6.2.5 将二次进风阀开度调至10～20%，观察物料状况。 6.2.6加强对干燥塔温度的监控，调节好热风温度和风量，及时通知浓缩岗位调整料浆比重，随时检查