黄岗隧道管棚作业指导书.docVIP

黄岗隧道管棚施工作业指导书 1、工程概况 黄岗隧道进口位于江西省宜丰县黄岗乡坳溪村，隧道出口位于江西省宜丰县车上林场湖溪村。隧道进出口里程分别为DK1697+041.36、DK1699+004，进出口隧线分界里程分别为DK1697+041.36、DK1699+004，隧道全长1962.64m为单洞单线隧道。隧道进出口内轨顶面设计标高分别为199.73、189.25m,最大埋深289.0m。黄岗隧道洞口Ⅴ级围岩破碎段采用φ89mm×5mm长管棚超前支护。管棚法作为隧道施工的一种辅助方法，在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层，涌水、涌砂层发挥了重要作用。 2、目的 在管棚超前预支护的作用下开挖，可以防止地表下沉和围岩坍塌，以保证施工过程中的安全。 3、适用范围 管棚适用于特殊困难地段，如在极破碎岩体、断层破碎岩体、塌方体、岩锥地段、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、浅埋大偏压等围岩的隧道施工中。 4、编制依据 《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204））pa。 7.5.3注浆顺序：打好一孔，注浆一孔，从拱顶顺序向下进行，如遇窜浆或拒浆，则可间隔一孔或数孔注浆。 7.5.4注浆应符合下列要求： （1）浆液的浓度、胶凝时间应按交底执行，不得任意更改。 （2）应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理。 （3）注浆结束的条件如下： A、单孔结束条件，注浆压力达到设计终压2.0MPa，浆液注入量已达到计算值的80%以上。注浆在达到结束的条件后，应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞，以保持孔内压力，直至浆液完全凝固。 B、全段结束条件，所有注浆孔均符合单孔结束条件，无漏泥情况。 C、注浆完毕用铁锤敲击钢管，如响声清脆，则说明浆液未填充满钢管，需采取补注或重注；如响声低哑，则说明浆液已填充满钢管，如未达到要求，应进行补孔注浆。 8、劳力、机具设备配置 8.1劳动力组织 管棚施工的人员可视作业面情况而定，一般一台管棚钻机应为一个作业工班。施工的质量和进度很大程度上取决于钻孔的质量和进度。所以，必须有几个技术熟练的钻工和机长作为钻孔作业的骨干。钻孔人员分成两班，24小时进行施工。 管棚作业人员配备表 序号 工种 数量 工作内容 1 施工负责人 1 全面负责管棚作业工作 2 技术员 2 施工组织与质量控制 3 安全员 2 观察施工作业附近围岩变化情况 4 试验员 1 浆液配置 5 空压机司机 2 负责给管棚钻机供高压风 6 管棚钻机司机 2 每台管棚钻机配备2名操作手 7 压浆机司机 1 负责管棚注浆，记录 8 普工 6 负责钢管运输，浆液拌制 8.2主要机具设备 施工机具配备表 序号 设备名称 型号（参考） 单位 数量 备注 适用范围 1 管棚钻机 Z-GP150 台 1 备用1台QZ100K 主要用于石质地层 2 水平钻机 YG-80 台 1 主要用于土质地层 3 高压空压机 台 1 4 注浆机 台 1 5 电焊机 台 2 9、材料要求 管棚施工所用原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求： 9.1水泥 混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，必要时可采用特种水泥。水泥的安定性、凝结时间均应合格，当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不应低于42.5MPa。 9.2细骨料 细骨料应采用坚硬、耐久的细砂，细度模数应小于2.0，含水率宜控制在5%～7%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。 9.3钢管 钢管外径为89mm，壁厚5mm，钢管进场检验力学性能指标应符合热轧无缝钢管的技术标准要求。 9.4拌合用水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水，一般应采用饮用水。 10、质量控制及检验 10.1 钻孔质量控制 10.1.1 保证钻机就位及施工过程中，地面沉降量不大于10mm。 10.1.2 钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。 10.1.3 钻杆晃动时，应适当降低钻速，防止因扩孔而改变仰角。 10.1.4 钻进结束后应对孔深进行量测。 10.1.5 孔口距偏差不超过±30mm，孔深偏差不超过±50mm。 10.2 顶、接管质量控制 10.2.1 隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50％，相邻钢管的接头至少需错开1.5m。 10.2.2 接管时，两钢管断面应相吻合，并保证中心线在同一轴线上。 10.2.3 钢管接头采用焊接时，应确保焊接质量，焊缝饱满，无露洞。丝扣连接钢管单、双序孔的连接丝扣宜错开半个节长，丝扣连接钢管必须做到各丝扣连接必须拧死。 10