31201管子道通风系统优化安全技术措施.docVIP

锦界煤矿 31201管子道通风系统优化安全技术措施 措施编号：C08-C-2013-Ⅲ10-AQJSCS-05-18 编制部门：通风组 部门负责： 编制人员： 编制日期：2013年5月18日 总工程师： 安全矿长： 通风副总： 生产指挥中心： 安全办公室： 通 风 队： 连采一队： 审 批 栏 31201管子道通风系统优化安全技术措施 由于31201辅回撤内安装了给31202回顺供风的局部通风机，再加上31201辅回撤靠31202回顺的闭上穿风筒的地方漏风太大，而31201运顺风桥进风风量小，不能提供31202回顺风机的吸风量和漏风量，因此31201管子道内的风流方向出现了风流反向。为了优化31201管子道的通风系统，特制定以下安全技术措施： 通风系统优化方案 首先将31201运顺风桥上的两个调节窗都扩大到800*1000规格，然后将31201撤回撤靠31202回顺闭上穿风筒的周围堵严实，然后控制31201运顺风桥上的两个调节窗使进风能同时满足局部通风机的吸风量和31201管子道和辅回撤最低风量要求。 二、通风系统危险源辨识 表1：危险源辨识结果表 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1 测风时车辆经过没有避让，挤伤人员 中等 在行车巷道中测风时，及时避让来往的车辆。 2 通风系统不稳定，导致作业地点风量不足，出现有害气体积聚 中等 定期对通风系统进行详细检查，发现问题及时处理。 3 虚报、假报风量，导致作业地点风量不足，出现有害气体积聚 中等 定期测定风量，如实上报测量数据。 4 测风不准确或未按计划风量配风，导致供风量不足，有害气体积聚，造成窒息、中毒、燃烧或爆炸 中等 1.根据风量分配计划对井下需风地点进行风量调节。2.仪表完好，选择相应量程的仪表，并按操作规程要求测量。 5 不按规定测量或测量不准确，造成窒息、中毒 重大 1.入井前必须对所携带的仪器进行检查不符合要求及时更换。2.定期检修标校。3.按规定测点进行测量。 6 爆破及电气焊作业未检查瓦斯，造成瓦斯燃烧或爆炸 重大 严格执行一炮三检和电气焊瓦斯检查制度，瓦斯浓度超过0.5%严禁进行电气焊作业。 7 瓦斯超限造成窒息、燃烧或爆炸 重大 瓦斯超限后，立即停电、撤人、设警戒，同时汇报。 8 设备运行区域内检测瓦斯，未采取防护措施，导致伤人 中等 严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。 9 进入盲巷未按规定检查有害气体，造成窒息、中毒、爆炸 中等 1.进入盲巷时，必须两人一前一后边走边检查有害气体。2.当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时，立即停止前进并退出，设警戒，并汇报。 10 登高作业，未系安全带，造成人员受伤 中等 1.作业前检查梯子是否牢靠。2.作业时必须有人监护。3.登高人员要系牢安全带。 11 对监测主机维护不到位，造成瓦斯事故 中等 1.监测工必须每月对监测数据进行一次备份，防止数据丢失。2.班长负责对主机维护，杀毒软件要按时进行升级。 12 未对监控设备进行标校和测试，造成瓦斯事故 中等 定期对传感器设备进行标校。 13 未能及时对监控设备故障进行排除，造成瓦斯事故 中等 出现故障时，必须立即处理，处理时间不超过4小时；无法处理时，必须在24小时内更换完毕。 14 未按规定地点安装监控设备，不能及时发现瓦斯等有害气体超限 中等 必须按有关规定安设各类传感器。 15 站在车上作业，人员摔伤 中等 1.人员站在车上作业时，必须停稳熄火。2.作业时必须有人监护。 16 未对监控系统巡检，不能及时发现有害气体 中等 每日对井下的安全监测监控设备进行一次巡检,传感器的挂设位置符合规定、电缆敷设符合标准化要求、各闭锁功能动作可靠。 17 工作场所的周边环境不完好，导致人员意外伤害 中等 作业人员在确保现场顶板无离层、无活矸、无磷皮，支护齐全有效，巷帮无裂缝的情况下才能开始作业。 18 局扇停电停风，造成缺氧窒息、瓦斯积聚 重大 1.局扇定期进行闭锁和切换试验。2.停风后必须停电撤人，设置警戒，并汇报。3.瓦斯浓度符合规定恢复通风。 19 局扇吸循环风，有害气体超标，造成窒息、中毒 重大 1.定期检查局扇是否拉循环风和吸风口瓦斯浓度。2.发现问题停电撤人，设置警戒，并汇报。 三、通风系统优化安全技术措施 1、成立通风系统优化小组 总 指 挥：孙连胜（总工程师），方保明（通风副总工程师）负责总体指挥。 副总指挥：史天智（通风组组长），郑学建（通风队队长）负责与井下随时保持联系，保证通风系统优化的顺利进行。 成 员：白光军、楚广科、吴超、夏琦瑜、张权正、孙涛、钞学强、木工班成员、密闭班成员及当班瓦检员。白光军、楚广科、吴超