板框压力机吊装安装方案.doc

一、工程概况 2 二、施工技术方案 2 1、施工顺序 2 2、主要人员、机械 、材料 2 3、污泥脱水机房屋顶部分拆除 2 4、电葫芦部分轨道及滑线拆除 3 5、混凝土支撑平台两侧脚手架满堂搭设 3 6、设备吊装 6 7、设备安装 10 三、安全保证措施 11 1、现场临时用电安全措施 11 2、高空作业安全措施 12 3、脚手架搭设的安全技术措施 13 4、吊装安全技术措施 13 一、工程概况 板框污泥脱水机尺寸约为：（长）12.3m*（宽）2.61m*（高）3.74m，整机重量约为53吨，设备体积大、重量大，吊装危险系数高。 二、施工技术方案 1、施工顺序：屋顶拆除（3天）→屋内电葫芦轨道及滑线拆除（1天）→混凝土支撑平台两侧满堂红脚手架搭设（3天）→设备吊装及安装（2天）→屋顶及电葫芦轨道和滑线重新安装（3天）共：12天。 2、主要人员、机械 、材料 人员： 架子工：10人、设备安装工：8人、吊装信号工：2人、 其他辅助作业：5人 设备：25吨汽车吊一台、300吨汽车吊一台 材料：50mm厚木质脚手板约200m2、满堂脚手架搭设面积约200m2 C30混凝土5m3、3cm厚钢板16m2 3、污泥脱水机房屋顶部分拆除 1：现计划拆除污泥脱水机房东侧部分屋顶，纵向拆除三块钢骨架轻型板，从东至西钢骨架轻型板尺寸（三跨）：长17.4m*宽12.5m=217.5m2满足污泥脱水机吊装尺寸要求。 2：屋面拆除人员要做好个人保护措施，安全带经专职安全人员检查后方可使用。 3：屋面拆除的工字钢及钢骨架轻型板等屋顶材料妥善保管，以便二次使用。 4、电葫芦部分轨道及滑线拆除 1：轨道及滑线拆除从东向西长度不小于17m。 2：拆除轨道及滑线的操作人员必须设置牢固完备的安全防护设施。 3：轨道拆除时，需要使用25吨吊车预先临时起吊固定，防止切割时轨道突然掉下，轨道下放区域必须架设安全防护设施并做好安全警示标示，防止物体坠落伤人。 4：轨道和滑线在脱水机房屋顶施工前进行安装，安装时使用25吨吊车起吊稳固，安装施工人员安全带要穿戴牢靠。 5、混凝土支撑平台两侧脚手架满堂搭设 1：在混凝土支撑两侧采用?48*3.5钢管扣件搭设，为满堂形式。脚手架上满铺板厚不小于50mm的木质脚手板。 2：满堂脚手架立杆纵、横距基本步距均为1.0m。搭设高度为5.0m，搭设平台距操作平台20~30cm方便施工。 3：地基处理 回填土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验。四周外脚手架以硬化作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。 4：立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 5：支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 6：设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不应大于25mm。 7：大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 8：每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 9：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。西侧裙房部位存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 10：脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立