灌注桩施工作业指导书(水下).docxVIP

钻孔灌注桩施工作业指导书（水下）目 录1 引用文件2 施工准备2.1作业条件2.2材料及机具3 操作工艺3.1工艺流程 3.2主要施工方法3.3雨天施工的技术措施3.4施工难点、重点及解决方案4 质量标准 4.1 主控项目4.2 一般项目5 成品保护6 注意事项6.1 应注意的质量问题6.2 应注意的安全问题6.3 应注意的环境问题7 质量记录1、引用文件（1）《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011 （2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008 （3）工程施工图纸（4）工程施工合同2 施工准备2.1作业条件（1）在旱地上，清除杂物，场地平整、满足钻孔灌注桩的施工作业区域、条件，如遇到软土地基应经行处理。在浅水中，宜筑岛经行施工。在深水中，宜搭设平台。（2）图纸要求采用钻孔灌注或地质条件满足钻孔灌注桩施工的条件；2.2材料及机具桩孔灌注桩所采用的主要材料：钢筋、混凝土、膨润土、水源机具：旋挖钻机、装载机、翻斗车、吊车、泥浆泵、发电机、电焊机3 操作工艺3.1工艺流程 3.2主要施工方法一、施工准备1）、修筑便道、平台：修筑便道通往墩台位置处；施工平台平整压实，满足钻机施工时平稳的要求。做好附近地面排水防止雨季降水影响施工。2)、认真审核孔桩地质断面及平面布置图，现场仔细核对桥两侧施工范围内有无与已埋管线抵触情况。3)、在施工前先对钻机及工作人员进行岗前培训，组织施工人员熟悉施工流程及掌握钻孔桩操作技能。二、施工技术要点（1）钻孔准备测量放线定桩位：先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。桩孔定位后报驻地监理工程师复核确认。护筒的埋设：护筒用厚≥5mm钢板卷制而成，其内径比桩径大200mm，长度≥2.0m，并根据现场地质情况而定。根据复核好的桩位挖好基坑后，护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1％。在护筒外侧四周以及下部50cm范围内夯填粘土，以防钻进过程中造成塌孔。护筒顶高出地面高度50cm以上，且高出施工水位1.0m；以防杂物、地面水流入井孔内。泥浆的制备：泥浆是粘土和水的混合物。选用材料的塑性指数应大于15，小于0.05mm的粘粒含量应大于50%，胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg的良好制浆粘土。并根据规范对泥浆的各项性能指标进行测定。因该地层上部为粘土层，孔内抛入一定数量的水泥、碳酸钠等改善泥浆性能的物品后可于孔内直接造浆。泥浆池：钻孔施工前，选择适宜地点，开挖一个泥浆池与桩位旁的循环槽连接，用于泥浆的排放和存放，不允许因泥浆循环造成各种污染。（2）钻机钻孔钻机就位前，对主要机具进行检查、维修，配套设施就位及水电设施的接通等，然后安装护筒。钻孔时，孔内水位高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5～2.0m；在冲击钻机钻进取渣时和停钻后，应及时向孔内补水，保持一定的水头高度。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口加保护盖，并严禁非工作人员靠近。在钻进过程中，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，并记入记录表中，以便与地质断面图核对。同时经常检查泥浆的各项指标。在不同的地层，采取不同的钻速，在粘性土及含砂率小时，宜用中速、稀泥浆钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低速慢进、稠泥浆钻进。及时详细地填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。当钻孔深度达到设计要求时，及时对孔内地质情况进行核实，并报设计单位和监理单位进行现场确认。确认后用测绳对孔深、用检孔器对孔径和倾斜率、用全站仪对孔位等项进行检查，经自检合格后填写终孔检查证，并经驻地监理工程师检查认可后，立即进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。（3）清孔钻孔达到设计要求深度后，应及时进行清理，避免延时过长，泥浆、钻渣沉淀，造成清孔困难或坍孔。清孔采用换浆法施工，即钻孔完成后提起钻锥至距孔底约20cm处继续冲击，然后以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。泥浆性能指标：含砂率小于4%、比重1.1～1.3，粘度16～22sec。清孔注意事项：在清孔排渣前，必须注意保持孔内水头在地下水位1.5～2.0m以上，防止坍孔；清孔后的泥浆性能指标应符合质量标准要求，孔径、孔形、倾斜度及孔底沉渣厚度应符合规范要求。不得用加深孔深来代替清孔。清孔后灌注前，孔底沉渣厚度不大于10cm。（4）检孔根据该桥的桩径采用钢筋笼检孔器来检验孔径及倾斜度，保证检孔器能自由通过。（5）钢筋骨架、声测管的制作和安装钻孔桩钢筋笼在钢筋加工场分节制作，骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇注混凝土时不致变形；制作时每隔2ｍ增设架立钢筋一道。为增加钢筋笼强度，主筋与箍筋结点处全部采用点