3台400m3丙烯球形储罐全面检验辅助工程施工组织设计方案.doc

格尔木炼油厂 2007年装置检修工程 （3台400m3丙烯球形储罐全面检验辅助工程） 施工组织设计 编制单位：河南省防腐企业集团有限公司直属五公司 编 制 人： 焦 永 军 审 核 人： 王 长 录 批 准： 曹 红 杰 日 期： 2007年6月30日 目 录 1、工程概况…………………………………………………………1 2、工程施工部署……………………………………………………4 3、工程细节施工方案………………………………………………5 3.1、执行规范和标准………………………………………………5 3.2、脚手架搭设……………………………………………………6 3.3、脚手架的使用…………………………………………………7 3.4、脚手架的拆除…………………………………………………7 3.5、脚手架材料保管………………………………………………8 3.6、表面处理方法…………………………………………………8 4、施工工序…………………………………………………………15 5、安全措施…………………………………………………………15 6、施工作业劳动保护………………………………………………15 7、工程施工准备……………………………………………………16 8、施工总进度计划…………………………………………………19 9、资源需用计划……………………………………………………20 10、质量保证措施……………………………………………………20 11、文明施工…………………………………………………………24 12、HSE管理措施……………………………………………………24 13、工期保证措施……………………………………………………28 14、降低成本措施……………………………………………………29 15、主要技术经济指标………………………………………………32 16、施工平面布置图…………………………………………………33 一、工程概况 1.1、概述：本工程为格尔木炼油厂2007年球形储罐全面检验辅助工程，丙烯球形储罐（G705、G706、G707）3台：容积400m3 /台，内直径9.2m，高11.2 m，壁厚42㎜，罐体外表面积271㎡/台，对接焊缝总长263.404 m/台，罐体角焊缝总长56 m/台（接管、人孔等角焊缝总长29 m/台，支柱与壳体角焊缝总长27 m/台）。 1.2、工程名称：3台400m3丙烯球形储罐（G705、G706、G707）全面检验辅助工程。 1.3、建设规模：3台400m3丙烯球形储罐检验。 1.4、建设地点：厂区内液化气球罐区。 1.5、开竣工时间：自中标至日起30天。 1.6、本工程自然条件、社会依托 ①自然条件：本地区气温变化大，夜间温度偏底，白天午后温度偏高，温差较大，降雨（雪）量少，主导风向为西南风；属高原气候。本工程在厂区内，社会治安、医疗、卫生条件良好，厂区道路畅通。 ②社会依托：本工程在格尔木市东郊，炼油厂厂区内液化气球罐区，距社区医院较近，医疗救护条件较好，万一发生火情有厂内消防队应急。 1.7、主要工程量 ①提供必要的暗室处理设施。 ②向锅检所提供10人必须的普通劳动防护用品（不包括防辐射衣）。 ③拆装人孔2个Ф500㎜；拆装、搬运阀门DN150的2个，DN100的15个，DN50的4个，DN40的2个，DN25的8个，DN20的4个；拆装、搬运盲板DN100的10个；DN125的2个；DN150的2个；DN40的4个。 ④清洗罐体内外表面，将清理出的垃圾（约2吨）运出厂外掩埋。 ⑤罐体内表面100%喷砂除锈处理，罐体外表面喷砂除锈159，702㎡。 ⑥罐体内外脚手架搭设与拆除；脚手架为环形，层间距为1.7到1.8m之间，宽度为1.0m每层位于球罐环焊缝下方600㎜处，同时搭设2台球罐，以保证检验工作的连续进行。 ⑦从泵房到球罐（约150m）的照明、检验、施工用电源的设置与拆除。防爆灯具4个，380V电源插座1个，220V电源插座2个，设防爆开关2个，电器防爆性能符合液化气罐区要求，（四台共用）。 ⑧安排6人配合探伤及缺陷处理（按28天计）。 ⑨对被检球罐周围（从地面到罐顶）进行隔离，设置安全网或防护栏。同时准备二台球罐。 配合水压试验及气密性试验，安排气密性试验人员（6名），提供氮气（预计每台50瓶）至现场。负责提供上水用消防水龙带100m（含接头），负责提供试验用连接管线（20 m，Ф20×3）、阀门（2只，Z41H-20 DN20）和接头。 内表面清除灰尘（面积271㎡），外表面擦除灰尘、油污至防腐要求（面积271㎡）。 外表面防腐（包工料）。选用凉凉隔热胶，理论用量1㎏/㎡，参考价46