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墙面玻璃技术交底 GDAQ330702 施工单位： 工程名称 分部分项 工　　程 1A、1B、1E、1F栋 工种 机电 一.施工准备 (一) 技术准备 1. 熟悉装修设计图纸，找到设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调尺寸，编制施工方案，对照土建图纸、装修设计图以及施工方案编制下发技术交底。 2. 计算工程量，提供物资需用量计划。 (二) 材料准备 1. 墙面玻璃工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 2. 木龙骨：墙面玻璃工程中使用的龙骨，需做防腐处理，质量必须达到设计及规范要求。 3. 玻璃：玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963 的规定）。 4. 建筑密封材料：玻璃饰面采用的玻璃胶应符合设计要求；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准的规定。 (三) 作业条件 1. 现场清理干净，墙面已做完水泥砂浆处理，并涂完乳胶漆。 2. 可能对玻璃饰面施工环境造成严重污染的分项工程应安排在玻璃饰面施工前进行。 3. 玻璃饰面安装的龙骨和U型槽的材料品种、规格和性能应符合设计要求。 4. 玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 二.施工工艺流程及操作要点 (一) 工艺流程： 施工准备→测量放线→龙骨安装→玻璃安装→密封处理→清扫防护 (二) 操作要点 1. 施工准备 编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划。编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装龙骨、U型槽时不得碰撞、损坏和污染；构建储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。 2. 施工测量放线 在墙面上测出玻璃的安装的具体位置和高度，做到定位准确。 3. 龙骨的安装： ① 竖向钢矩管立柱的安装工作，偏差要求为2mm。 ② 调整后进行加固、拧紧所有加固件。 ③ 立柱与横梁用钢安装角码通过不锈钢螺栓连接，要求安装牢固，接缝严密。横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。 ④ 相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm。 ⑤ 当安装角码安装完后，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 4. 玻璃安装 ① 安装前应将龙骨、固定件的防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整。 ② 安装前应检查校对龙骨的垂直度、标高、高度和水平度等是否符合设计要求。必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，玻璃底部、顶端U型槽应装入氯丁橡胶垫块；应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。 ③ 安装玻璃时，应先将玻璃移进U型槽，待玻璃全部调整好后，应进行整体里面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶密封。 5. 密封处理 ① 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 ② 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 ③ 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。 ④ 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 ⑤ 清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 6. 清扫防护 ① 清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净。 ② 清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去。 ③ 禁止使用酸性或碱性洗剂。 三.质量标准 (一) 主控项目 1. 墙面玻璃所使用的各种材料组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 2. 玻璃上下端设置的U型不锈钢槽厚度不应小于2mm。 3. 玻璃饰面上下端的密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (二) 一般项目 1. 玻璃表面应平整洁净，不得有污膜损坏。 2. 四.安全措施 (一) 作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，进行安全技术交底。 (二) 必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落。 (三) 作业时不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋和拖鞋。 (四) 在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员。各种防火工具必须安全并随时可用，定期检查维修和更换。