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焊缝修补工艺
焊缝缺陷返修工艺 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxx 编号 1001 焊缝缺陷 焊缝外观成型不美观 返修步骤 1、返修前准备
焊工在进行焊缝修补前,必须按照公司规定正确佩戴好劳保防护用品,避免在返修规程中产生的气刨飞溅物、烟尘及弧光等对身体的危害。
同时,焊工还必须检验是否存在影响自身健康的安全隐患,同时应将有缺陷的焊缝区及其两侧各30mm范围内的水、油、锈等污物清理干净后,方可进行修补。 2、对焊缝表面缺陷,应先打磨清除,必要时进行补焊。
3、打磨已完成的返修焊缝,形成光滑的焊缝并与邻近的母材平滑过渡。
4、焊缝返修的焊接工艺
1)返修采用半自动二氧化碳气体保护焊进行修补。
2)参照原焊件的焊接工艺指导书制定出焊缝返修所用的焊丝型号和焊丝直径、焊接电流、预热温度、后热及层间温度控制、焊接层次和次序、焊后热处理规范、焊接质量检验方法和合格标准等。
3)焊缝返修的焊工一般应有原焊工担任,在特殊情况下,当确认原焊工不能保证返修质量时,也可选用操作技术水平较高且有经验的焊工进行返修。 无损检测 / 编制 审核
焊缝缺陷返修工艺 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxx 编号 1002 焊缝缺陷 气孔 返修步骤 1、返修前准备
焊工在进行焊缝修补前,必须按照公司规定正确佩戴好劳保防护用品,避免在返修规程中产生的气刨飞溅物、烟尘及弧光等对身体的危害。
同时,焊工还必须检验是否存在影响自身健康的安全隐患,同时应将有缺陷的焊缝区及其两侧各30mm范围内的水、油、锈等污物清理干净后,方可进行修补。 2、用碳弧气刨清除缺陷,应采用砂轮清除渗碳层,修整刨槽,打磨成圆滑过渡。
3、打磨已完成的返修焊缝,形成光滑的焊缝并与邻近的母材平滑过渡。
4、焊缝返修的焊接工艺
1)返修采用半自动二氧化碳气体保护焊进行修补。
2)参照原焊件的焊接工艺指导书制定出焊缝返修所用的焊丝型号和焊丝直径、焊接电流、预热温度、后热及层间温度控制、焊接层次和次序、焊后热处理规范、焊接质量检验方法和合格标准等。
3)焊缝返修的焊工一般应有原焊工担任,在特殊情况下,当确认原焊工不能保证返修质量时,也可选用操作技术水平较高且有经验的焊工进行返修。 无损检测 / 编制 审核 焊缝缺陷返修工艺 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxx 编号 1003 焊缝缺陷 焊瘤、飞边、飞溅、焊鳞 返修步骤 1、返修前准备
焊工在进行焊缝修补前,必须按照公司规定正确佩戴好劳保防护用品,避免在返修规程中产生的气刨飞溅物、烟尘及弧光等对身体的危害。
同时,焊工还必须检验是否存在影响自身健康的安全隐患,同时应将有缺陷的焊缝区及其两侧各30mm范围内的水、油、锈等污物清理干净后,方可进行修补。 2、对焊缝表面缺陷,应先打磨清除,必要时进行补焊。
3、打磨已完成的返修焊缝,形成光滑的焊缝并与邻近的母材平滑过渡。
4、焊缝返修的焊接工艺
1)返修采用半自动二氧化碳气体保护焊进行修补。
2)参照原焊件的焊接工艺指导书制定出焊缝返修所用的焊丝型号和焊丝直径、焊接电流、预热温度、后热及层间温度控制、焊接层次和次序、焊后热处理规范、焊接质量检验方法和合格标准等。
3)焊缝返修的焊工一般应有原焊工担任,在特殊情况下,当确认原焊工不能保证返修质量时,也可选用操作技术水平较高且有经验的焊工进行返修。 无损检测 / 编制 审核 切割缺陷返修工艺 工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxx 编号 1004 切割缺陷 上边缘塌边、水滴状熔豆串、挂渣 返修步骤 1、返修前准备
在进行修补前,必须按照公司规定正确佩戴好劳保防护用品,避免在返修规程中产生的烟尘及弧光等对身体的危害。
同时,工人还必须检验是否存在影响自身健康的安全隐患,同时应将有缺陷的切割区及其两侧各30mm范围内的水、油、锈等污物清理干净后,方可进行修补。
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