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MES与中国节能经济
MES与中国节能经济 目 录 一、能源现状与发展趋势 二、MES及其主要贡献 三、“十五”期间MES取得的成绩 四、今后的展望 能源危机逼近中国 1993年开始,中国成为原油净进口国 2000年进口石油7000多万吨 2003年进口原油9000多万吨,依存度达37%, 2004年进口原油将达到1亿吨以上 未来能源缺口将越来越大 背景—能源危机逼近中国 世界能源构成:原油占39%,煤26% 天然气23%,核能7%,其它再生能源5% 2003年中国消耗石油2.4亿吨, 占全球总量7%(GDP占全球4%) 石油占中国能源消费总量24% 中国原油加工损失比先进国家多0.5~1% 中国经济耗油最多是工业部门,占40% 第二是运输部门,占25% 中国GDP增长的代价 2003年中国单位GDP增长消耗能源1.6单位(标准煤) 2020年中国GDP达到5万亿美元,原油消耗增长若也增长四倍,将达到10亿吨,还有煤、水电、核电等?还有其它原料消耗,不可能! 国家规划目标:2020-2050年原油总消耗4.5亿吨,其中进口2.7,国产1.8亿吨 环境污染重大代价,全球70%来自制造业,排放55亿吨废物 我国单位国民经济生产总值耗能是美国的1.8倍,是日本的3.2倍 若2020年再翻两番 严峻形势 能源 我国将面临巨大的能源危机 能源利用率远低于国际平均水平 原材料 矿产和石油是基础原材料,严重短缺 原材料利用率远低于国际平均水平 流程工业是能源和原材料生产的重要工业 在产业领域中,化工、冶金和建材三大工业能耗占全国总量的40.6% 目前我国8个高耗能行业的单位产品能耗平均比世界先进水平高47% 流程工业现状与发展趋势 行业地位:流程工业在国民经济中的地位举足轻重 自身特点:多变量、强耦合、多约束、多目标、 非线性、时滞、不确定性、干扰、复杂性 发展方向:大型化、高效化、精确化和绿色化 现实状况:能耗高、成本高、污染高、 劳动生产率低、资源利用率低 期望目标:安全、节能、降耗、环保 流程工业的问题——“三高两低” 能耗高、成本高、污染高、劳动生产率低、资源利用率低 中国发布中长期节能规划 现状与发展趋势 节能经济是指在流程工业生产过程中,围绕资源、能源的高效利用的目标,集成采用生产工艺技术、自动化技术、信息技术、优化技术等先进制造技术,达到提高产品质量和产量、降低物耗与能耗、减少环境污染之目的,实现企业综合经济技术指标的最优化,确保可持续发展 目 录 一、能源现状与发展趋势 二、MES及其主要贡献 三、“十五”期间MES取得的成绩 四、今后的展望 MES主要单元技术的贡献 先进控制与优化 实时数据库与监控平台 数据校正与物流跟踪 数据挖掘 监控与在线维护 如:PTA生产过程先进控制与优化 PTA生产优化控制系统 优化控制系统效果 夏季72小时装置产能考核按氧化反应器PX消耗量推算增长2.2% 夏季72小时装置消耗考核醋酸单耗下降1.23kg/tPTA 非夏季装置产能按氧化反应器FIC114推算增长0.67% 72小时考核关键受控变量波动幅度比先控投运前降低20%以上 产能保持130%的运行时间增加3% 数据校正与物流跟踪技术应用 解决了流程工业企业物流平衡的一系列问题: 数据的准确性和一致性 大大降低了物流的损耗率 为企业的经营决策和计划调度等应用提供了高置信度的数据支撑 数据校正福建炼化公司应用 对象:福建炼化炼油厂全厂主要生产装置,全厂7个主要生产装置,厂区内84个储罐,198个流量及其相关的温度、压力补偿,密度,流量积算。DCS数据占90%,LAB数据占3%,人工数据占7% 问题:装置众多,生产信息不够准确,影响决策 目标:对各项生产数据进行准确核算给调度、计划部门提供准确的生产信息,为仪表检修提供建议 方法:线性准稳态数据校正算法 效果:装置物料平衡率达98.5%,数据校正结果与物料平衡数据基本一致 年经济效益 达1000万元以上 数据挖掘应用于-燃油生产诊断 对象:常压塔的热裂解装置 问题:汽油产量偏低 方法:数据挖掘 诊断结果: 冷却盘管的长度太短 效益: 每年增加汽油产量10000吨 数据挖掘应用于-燃油生产诊断 对象:重整过程 问题:产量低 方法:数据挖掘 诊断结果:进料口位置错误 措施:将进料口从99层移至111层 效益:产量增加35% 一、能源现状与发展趋势 二、MES及其主要贡献 三、“十五”期间MES取得的成绩 四、今后的展望 “十一五”目标 “集成创新、系统优化”,工艺技术、装备技术、自动化技术和信息技术有机集成 。 研究流程工业节能优化的MES共性关键技术 物流和能流
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