CO2焊接原理及设备演示文稿.ppt

一. CO2焊接原理及特点 二. CO2焊接设备 工作原理及电弧特性 1. CO2焊的定义 二氧化碳气体保护焊是熔化焊中的一种，它是利用二氧化碳气体作为保护气体的气体保护焊，简称CO2焊，又叫活性气体保护焊。按ISO 4063标准，数字标记为135。 2. CO2焊工作原理 电弧在熔化的电极和工件之间燃烧，电弧和焊接熔池通过供气系统提供的稳定的CO2气罩的保护来防止空气的侵入。 3. 焊接电弧 电弧：两电极间强烈而持久的放电现象称为电弧，是一种空气导电现象，能够放出大量的热和强烈的光 。 焊接电弧： 是由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 焊接电弧的极性及其应用： 当采用直流弧焊电源时，焊件可与电源输出端正极或负极连接，分别称为正接法和反接法。 焊条电弧焊接时，电弧温度约在6000℃左右 熔化极气体保护焊接时，电弧温度约10000℃左右 熔化极气体保护焊采用直流反接，电流稳定，焊丝熔化速度快，熔敷效率高。 4. CO2焊熔滴过渡 CO2气体保护焊常见的熔滴过渡形式： 短路过渡，颗粒过渡 熔滴：电弧焊时从焊丝端头形成的向熔池过渡的滴状液态金属。 熔滴过渡：电弧焊时焊丝端头形成的熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程。 焊丝直径? ? ??短路过渡? ??? 颗粒过渡? ? 电流（A）? ? ??电压（V）? ? ? 电流（A）? ?? 电压（V）0.8? ???50--100? ???18--21? ?? ?? ???1.0? ???70--120? ???18--22? ?? ?? ???1.2? ???90--150? ???19--23? ??? 160--400? ??25--381.6? ???140--200? ? 20--24? ?? ?200--500? ?26--40? ? CO2焊的特点 CO2焊的优点： 生产效率高。 焊接变形小。 对油锈不敏感。抗锈能力较强。 明弧焊，便于控制焊接过程。 操作简单。 成本低。 CO2焊的缺点: 飞溅较大。 弧光强。 抗风力弱。 不够灵活。 CO2焊接适用范围 可以焊接钢板厚度为 ≥ 1.0 mm 可焊金属范围:低碳钢、低合金钢 适合的产品结构和生产性质：汽车制造、船舶制造、机车车辆 和矿山机械等行业。药芯焊丝气体保护焊可用于焊接不锈钢、低合金高强钢及堆焊。应用于重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电设备及采油平台等制造业 。 CO2气体保护焊设备： 由焊接电源，供气系统，送丝机构，焊枪组成。 电弧静特性： 在电极材料，气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压的变化关系。 熔化极气体保护焊：由于细丝熔化极气体保护焊的电流密度较大，其特性曲线呈上升趋势 电源外特性： 焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为电源外特性。 供气系统： 供气系统是像焊接区提供流量稳定的保护气体，由气瓶，减压阀，流量计预热器，干燥器组成。 减压阀： 降低气瓶中的高压CO2气体，保证输出气体压力稳定。 流量计： 调节和测量保护气体的流量。 预热器： 防止瓶口结冰。 干燥器： 降低CO2气体中水分的含量 。 送丝机构： 送丝机构是送丝的动力，包括机架，送丝电动机，焊丝矫直轮，压紧轮，送丝轮，装卡焊丝盘，电缆等。送丝机构必须保证对送丝速度的均匀稳定。 送丝方式 ： 推丝式、拉丝式、推拉式和行星式（线式）四种。 推丝式送丝： 焊枪和送丝机构分开，焊丝经一段软管送到焊枪中。这种焊枪结构简单、轻便，但是焊丝通过软管时受到的阻力大，软管长度受限，一般只能在离送丝机构3～5m的范围内操作。 拉丝式送丝： 送丝机构与焊枪合为一体，没有软管，送丝阻力小，速度均匀稳定，但焊枪结构复杂，重量大，焊工操作时劳动强度大。 推拉式送丝： 这种送丝机构是以上两种送丝方式的组合，送丝时以推为主，由于焊枪上装有拉丝轮，可克服焊丝通过软管时的摩擦阻力。 行星式送丝系统是根据“轴向固定的旋转螺母能轴向推送螺杆”的原理设计而成的。三个互为120°的滚轮交叉的安装在一块底座上，组成一个驱动盘。驱动盘相当于螺母，通过三个滚轮中间的焊丝相当于螺杆。三个滚轮与焊丝之间有一个预先调定的螺旋角。当电机主轴带动驱动盘旋转时，三个滚轮即向焊丝施加一个轴向的推力，将焊丝向前推进。送丝过程中三个滚轮在围绕焊丝公转的同时又绕着自己的轴自转。调节电机的转速即可调节 焊丝送进速度。这种送丝机构可一级一级串联起来而成为线式送丝系统。使送丝距离更长（可达60米）若采用一级传送，可传送7～8米。适合于传送管状焊丝1.6~2.8mm，小直径铝焊丝（0.8~1.2)和钢焊