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9、运用QC方法,实现机电管线的合理排布.ppt

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9、运用QC方法,实现机电管线的合理排布

实施对策 实施三 过程质量管理 2、实施目标管理   对单位工程的三个主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的目标,从而顺利实现工程的质量目标,详见下面的图表: 序号 分部工程 目标 主要分项优良率(%) 主要分项优良率 (%) 主要分项优良率 (%) 主要分项优良率 (%) 1 电气安装工程 优良 母线安装 96 桥架安装 95 变配电室工程安装 95 管路敷设 90 2 管道安装工程 优良 室内给水、热水工程 90 室内排水、中水工程 90 设备安装 90 防腐与保温 90 3 通风与空调工程 优良 风管制作安装工程 90 空气处理设备安装 90 制冷管道安装 90 防腐与保温 90 制冷机房 实施对策 实施三 过程质量管理 3、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。 实施对策 实施三 过程质量管理 4、严格按方案施工   每个方案的制定都严格按照流程实施:   施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案,以及可操作性强的技术交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,人员编制有序,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,有力地保证了工程的质量和进度。 各专业施工方案 实施对策 实施三 过程质量管理 5、坚持样板引路   分项工程开工前,由相应的专业责任师,根据专项施工方案、机电管线综合布置图纸、技术交底及现行的国家规范、标准,组织业主、监理、分包单位进行分项样板(工序样板、分项工程样板、样板间等)施工验收。各方对样板间一致验收合格后,共同签认《机电安装样板施工会签单》,并对样板间施工部位拍摄工程照片存档,做为分项工程施工依据。样板验收合格后才能进行分项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。 B02层样板会签单 B02层各专业管道样板 实施对策 实施三 过程质量管理 6、严控进场物资质量 所有物资均由监理、业主、设计、总包对样品进行确认,并封样放入专用样品陈列室。材料进场时,以封样的样品为标准进行质量验收,不合格产品坚决退货。 每项材料的检测报告均向相关检测部门对其真实性进行核实,保证材料质量证明资料的可追溯性。 材料样品陈列室 材料样品陈列架 实施对策 实施三 过程质量管理   技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。 7、实行挂牌制度 8、实行奖罚制度   工程施工中实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由机电部经理负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行通报批评和处罚。 管理制度、技术交底、安全交底挂牌 现场质量管理会议 实施对策 实施三 过程质量管理 9、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量管理程序 在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。 过程质量执行程序流程 不合格 不合格 不合格 不合格 座椅通风纸套管间距检验 座椅通风纸套管安装 实施对策 实施三 过程质量管理 10、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制 每月最后一周周五由机电部经理主持,由机电部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由机电部经理以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方,简报中对质量好的分包方要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日期。 对于施工中出现的质量问题我们采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。 会诊制度流程图 分包管理人员质量会议 实施对策 实施四 加强成品保护 根据施工方案、设计图纸编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 项目部材料部门负责保管现场材料,项目安全保卫部门进行协助管理,由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。 设专职成品保护员,所有作业人员必须接受成品保护人员的监督。 在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,必须以书面形式上报项目部,项目管理人员与其他专业协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待

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