脱硫除尘超低技术交流问题解答库.docVIP

第版 编制： 校核： 审核： 批准： 清新环境技术股份有限公司 20-06 前言 为了提升公司在行业内的技术服务水平，维护公司品牌，增强客户对公司的信任，并给以专业性技术指导。技术部对技术交流中遇到的问题进行了整理汇编，形成技术交流问题解答库。 由于水平有限、时间紧迫，如果发现疏漏或错误，请及时与技术部联系，我们将及时予以纠正。欢迎您批评指正。 目 录 技术问题部分 1 二、 运行问题部分 17 三、 公司介绍部分 22 技术问题部分 管束式除尘技术的改造背景、改造时间，与原除雾器改造前后的性能参数对比表（性能参数、大小、重量、材质、型式、压损等）。 答复：国家环保排放标准日益严格，SPC管束式除尘技术于2014年5月研发成功，该技术经过小试、中试及工业化应用，实现了二氧化硫及烟尘的超低排放。2014年9月利用云冈3号机组增容改造停机时间，对脱硫系统进行了改造。离心管束式除尘装置与除雾器的性能参数对比见下： 项目 离心管束式除尘装置 除雾器 性能参数 FGD出口雾滴小于30mg/Nm3 FGD出口烟尘浓度小于5 mg/Nm3 FGD出口雾滴小于50mg/Nm3 FGD出口烟尘浓度20 -30mg/Nm3 外形尺寸 两级屋脊，总高约2.4m 重量 55吨 48吨 材质 聚丙烯 型式 管束式 屋脊式 压损 设计350Pa 设计200Pa 离心管束式除尘装置的设计方案和可行性分析。 答复：一、离心式管束式除尘除雾装置设计安装 1）管束式除尘装置采用模块化设计，利用原除雾器位置安装。 2）改造原除雾器支撑梁和冲洗水系统。 3）利旧原有的除雾器冲洗水泵，并改造除雾器冲洗水管路用于离心管束式除尘装置的冲洗。 二、示范工程运行情况 大唐国际云冈电厂3号机组为320MW机组，2014年9月改造，至今已连续运行8个月。运行数据显示，FGD入口二氧化硫浓度2500-3000mg/Nm3,在开启3台浆液循环泵的情况下，FGD出口二氧化硫浓度小于30mg/Nm3；FGD入口烟尘浓度20-30 mg/Nm3，FGD出口烟尘浓度小于4 mg/Nm3。 第三方性能测试报告 监测单位 FGD进口SO2浓度（mg/Nm3） ） ） ） 大同市环境监测站 26 29.3 4.3 华北电科院 24.8 25.6 4.36 中电联技术评审会结论 专家评审委员会认为该技术整体水平具有新颖性和先进性，为燃煤电厂实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案，对现役机组提效改造及新建机组实现特别排放限值及深度净化具有良好的推广价值。 综上所述，大唐国际云冈电厂3号机组采用离心管束式除尘除雾装置后，FGD出口烟尘含量达到了超净排放的要求，为类似的改造项目提供了借鉴。 3、离心式管束除尘除雾装置的原理。 答复：离心式管束式除尘除雾装置原理 使用环境的特点 管束式除尘装置的使用环境是含有大量液滴的～50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。 细小液滴与颗粒的凝聚 大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。 大液滴和液膜的捕悉 除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉 离心分离下的液滴脱除 经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流迫使被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴、微尘颗粒在与液膜层接触后被捕悉，实现细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。 多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉 气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的高效除尘效果。 原设计参数 改造后设计参数 入口烟气量： 1080000Nm3/h 1160000Nm3/h 入口SO2： 3000mg/Nm3 3000mg/Nm3 入口尘： 50mg/Nm3 30mg/Nm3 出口SO2： 100mg/Nm3 35mg/Nm3 出口尘： 25mg/Nm3 5mg/Nm3 入口烟气温度 108℃ 100℃ 烟气压降 2150Pa 2200Pa 管束式除尘装置安装在吸收塔顶部传统除雾器区域，材质为改性高分子材料，每4小时冲洗1次，小