装车区道路、地坪及场平施工方案.docVIP

目 录 工程概况………………………………………………………1 编制依据………………………………………………………1 施工准备………………………………………………………2 主要施工方法及措施…………………………………………2 施工进度计划及保证措施……………………………………6 质量保证控制措施……………………………………………7 安全生产保证措施……………………………………………9 附表……………………………………………………………10 1. 工程概况 工程地点 本工程位于钟祥市胡集镇福泉村金鹰化工园内。 设计情况及设计要求 设计情况 本工程设计要求 7米宽的道路施工要求是：素土路基压实→1500mm厚毛石垫层→200mm厚5%水泥稳定碎石基层→面层220mm厚C30混凝土,1.5%排水坡度。 待车区硬化地坪施工要求是：素土路基压实→500mm厚毛石垫层→200mm厚5%水泥稳定碎石基层→面层220mm厚C30混凝土,1.5%排水坡度。 道路水沟施工要求是：沟槽土方开挖→人工平整夯实→五五级配砂碎石垫层换填300mm厚→C15素混凝土垫层80mm厚→钢筋混凝土底板宽500mm（150mm厚），深600mm壁板（200mm厚），预制盖板（200mm厚），过路采用整体现浇，全为C30P6抗渗混凝土。 道路两旁与硬化地坪设C25混凝土预制块路缘石，规格495*350*120，留缝5mm,1:3水泥砂浆嵌缝。 设计在施工中的要求 要求7米宽的道路和硬化地坪普通车行驶路基素土夯实的压实系数不小于95%（重型击实试验）；一般地坪素土夯实压实系数不小于90%。 （2）施工时要求满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）的相关规定。 （3）道路每隔5～6米设置一道缩缝，缝宽3mm,缝深为板厚三分之一。胀缝设在交叉口或弯道端头，道路直线段的胀缝间距为100米。 （4）车间引道宽度与门前坡道宽度相同，车间引道结构暂按4.0m宽道路结构施工（后续施工图完善设计）。 2.编制依据 2.1甲方提供的设计施工图纸、相关设计技术文件。 2.2赛鼎工程有限公司提供的工程地质勘察报告。 2.3国家现行的工程施工及验收规范： 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） 《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87） 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 3.施工准备 3.1 人员准备：根据本工程特点组织强有力的道路施工队伍，特种作业人员需持证上岗，全部施工作业人员在进场前必须接受业方HSE主管部门培训、教育。 3.2 技术准备：组织有关工程技术人员认真阅读、学习、理解和领会图纸的设计意图，整理资料参加图纸会审，解决设计图纸中的难点、疑点，并进一步了解设计意图，明确技术标准，在此基础上编制相对应的施工技术方案。施工前技术交底：对参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工作责任、明确分工及工期目标等方面进行交底，并有书面记录，记录资料归档，且具可追溯性。 3.3 机具准备：施工机具进场前检修合格后，先报请业主方、监理方进行考察初验，在此基础上进行施工机具设备资料报验（文字部分），合格后，机具设备进场、组装、调试，自检查合格后，报请总承包方、监理方进行现场验收。本工程施工机具（详见附录一）。 3.4 施工场地准备：根据业主方提供的原始坐标控制点，将其转到各施工道路和厂区地坪做好控制点；对各协作单位交叉作业区域派专人进行协调，并编制详细的施工进度计划，为交叉作业区域施工作好准备工作。根据施工现场临时用电方案布设好现场临时用电线路和配电箱。 3.5 施工材料准备：砂、石、混凝土等材料的准备,在开工前对所有材料进行摸底检验,合格后由项目部统一采购,进场后,进行送检和监理抽检,合格后方能使用。 4.主要施工方法及措施 4.1厂区道路施工工艺流程：施工准备→定位放线→土方开挖（回填）、路基施工→基层施工→模板、钢筋施工→混凝土路面施工→混凝土养护 4.1.1施工准备：根据施工图纸及施工条件，确定施工方案和施工措施，解决水电供应、交通道路、材料堆码场地、消防设施等；对混凝土路面原材料进行取样试验分析，并提供商品混凝土配合比试验数据，报业主方、监理单位审批。 4.1.2定位放线：由专业测量人员根据厂区控制桩定出道路中心线及高程控制点。 4.1.3土方开挖、路基施工、地表积水外排和淤泥清理：为保证地表土尽量少受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场地内沿道路设置临时排水沟。沟宽500mm，沟深300mm。降雨时，应该随时将地表水及场内积水