聚丙烯酸钠的工艺设计【毕业论文,绝对精品】.docVIP

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聚丙烯酸钠的工艺设计【毕业论文,绝对精品】

年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计 摘要 本设计对聚丙烯酸钠的国内外研究状况和应用现状、生产概况、市场需求情况和应用前景的综述对工艺流程中聚合方法、、干燥方法进行选择对生产的物料及量进行了衡算详细介绍了生产工艺流程及控制主要设备选型和工艺尺寸的本文还对生产车间进行了设计,对工艺流程图,厂房布置图等进行了绘制。 THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PER YEAR ABSTRACT Foreign and domestic research and application, production status, market demand and prospect polyacrylate sodium reviewed in this paper. The polymerization, separation and drying method were selected, and material and heat balance were calculated. The processing technique flow and control were introduced in detail; the main equipments were selected and their dimensions were estimated. In addition, the workshop of production was also designed; the process flow diagram and plants arrangement drawing were drafted. Keywords: Polyacrylate sodium, material balance, processing technique , process flow digram, plants arrangement 目录 摘要 I ABSTRACT II 1 概述 1 1.1 高分子量聚丙烯酸钠研究现状 1 1.2 高分子量聚丙烯酸钠的性质和应用 2 1.2.1 聚丙烯酸钠的性质 2 1.2.2 聚丙烯酸钠的应用 2 1.3 高分子量聚丙烯酸钠的需求、生产和应用前景 3 1.4 项目的设计依据 4 1.5 建厂规模及产品规格 5 1.5.1 建厂规模 5 1.5.2 产品规格 5 2 聚丙烯酸钠的生产工艺 6 2.1 聚丙烯酸钠聚合的实施方法 6 2.2 反向悬浮聚合工艺条件及其影响因素 7 2.2.1分散剂及其助分散剂的选择及其浓度对分子量的影响 7 2.2.2 引发体系的选择及其浓度对分子量的影响 8 2.2.3 单体浓度对分子量的影响 8 2.2.4 链转移剂对分子量的影响 9 2.2.5 搅拌转速的影响 9 2.3 后处理工序的选择 10 2.3.1 分离方法的选择 10 2.3.2 干燥方法的选择 10 2.4 聚丙烯酸钠的生产工艺流程 10 2.5 生产过程主要操作及控制 11 3 工艺衡算和设备选型 12 3.1 物料衡算与热量衡算 12 3.1.1 物料衡算 12 3.1.2热量衡算 15 3.2 主要设备工艺尺寸的计算及选型 18 3.2.1各釜体高度与内径尺寸确定 18 3.2.2 各釜体夹套尺寸的确定 21 3.2.3 分离设备 22 3.2.4 干燥设备 23 3.2.5 其他设备的选择 24 3.3 设备一览表 24 3.4原料主要技术规格、供应及消耗定额 25 3.4.1原料规格及用量 25 3.4.2 原料消耗定额 25 4 车间设备布置设计 26 4.1 车间设备布置的原则 26 4.1.1 车间设备布置的原则 26 4.1.2 车间设备平面布置的原则 26 4.1.3 车间设立面布置的原则 26 4.2 车间设备布置 27 4.2.1车间设备平面布置 27 4.2.2车间设备立面布置 27 5 建设工程及公用、辅助工程说明 28 5.1建设工程说明 28 5.2给水、排水系统 28 5.3电力供应及生产控制 28 6 环境保护、劳动安全与工业卫生 29 6.1环境保护 29 6.1.1该项目环保设计依据和标准 29 6.1.2环保治理措施 29 6.1.3预期效果 29 6.1.4环保管理及监测 29 6.1.5绿化概况 30 6.2劳动安全、工业卫生与消防 30 7 概算与技术经济 31 7.1 项目投资估算 31 7.2产品成本估算 31 7.3 财务评估 32 7.3.1 各项经济技术指标计算 32 7.3.2 盈亏平衡分析 32 总结 33 参考文献 34 致谢 3

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