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南京军区总医院马群东苑经济适用房 （二标段） 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人：杨铖 审核人：李泽丞 审批人：臧和林 南京第八建筑安装工程有限公司 日 期：2009年5月15日 模板工程施工方案 一、柱模板 柱模板采用全新木夹板（规格1830㎜*915㎜*16㎜的木夹板），背楞采用50㎜*100㎜木方，柱箍用Φ48*3.5钢管及步步紧。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采用柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木方压紧，柱模加固采用钢管抱箍，螺杆对拉，每450㎜一道。 二、梁、板模 梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内 。 平台模板、梁模板安装完毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500㎜，横杆间距1200㎜，扫地杆离地200㎜，双向隔二跨设置剪刀撑。 三、模板安装注意事项 1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。 2、模板及支架在安装中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。 3、当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。 4、模板的支撑必须稳固，确保几何尺寸，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。 5、施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。 6、模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。 7、模板的拆除须注意不得硬撬、砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂，拆模模板轻拿轻放，防止模板变形。 8、当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。 9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，放可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 四、模板及支架的设计应考虑下列各项荷载 1、模板及其支架自重 2、新浇筑混凝土自重 3、钢筋自重 4、施工人员及施工设备荷载 5、振捣混凝土时产生的荷载 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力 7、倾倒混凝土时产生的荷载 五、模板施工工法 1、模板材料：全部采用全新木夹板（规格1830㎜*915㎜*16㎜的木夹板），采用50㎜×100㎜木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。 2、模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用化最高，对模板进行统一编号、统一管理。 3、模板刷脱模剂：所有模板均应刷无色脱模剂，均匀、连续、无漏刷。 4、严禁脱模剂沾污钢筋。 5、模板湿水：浇筑混凝土前所有木模均应湿水。 6、模板接缝处理： （1）模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平； （2）用水平靠尺检查其平整度； （3）在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑； （4）在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱模剂； （5）每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。 7、模板瑕疵处理： 模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平，直至达到清水混凝土的要求。 8、梁、柱接头控制措施 （1）梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。 （2）所有梁均拉通长线控制(尤其是和柱相交处)，每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。 （3）采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。 （4）梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。 （5）接头处刮石膏腻子，以防漏浆。 （6）柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。 9、模板加固 为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密勒木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度。 10、柱模板的开窗和加固 （1）每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇筑混凝土前和每层梁板浇筑前，应在接缝处先浇筑50mm