电力电缆故障分类及其预防措施综述.docVIP

电力电缆故障分类及其预防措施综述 　　【摘要】：电力电缆故障通常有设计、制造、安装和运维四个方面原因。电缆线路设计应符合设计规范和使用要求，电缆选型要正确，应重视单芯电缆在铁磁材料中能量损耗和金属护套的接地方式，电缆导体截面应满足输送容量和系统短路电流热稳定要求。电缆及附件的制造必须符合技术标准，原材料经试验合格，对生产过程进行严格控制，产品的各项质量检测都要符合规定。电力电缆故障大多数是因安装或运维出了问题而造成的。在安装方面，必须遵守工艺规程和作业指导书，一丝不苟。 　　【关键词】：电力电缆；设计；故障；综述 　　引言 　　电力电缆是重要的输配电设备，一旦发生故障导致线路停电，其所造成的经济损失远远超过电缆线路维修的直接经济损失，而且往往带来很大的社会影响。因此，有关部门应当千方百计做好技术管理工作，确保电缆线路正常运行，尽量避免在运行中发生故障。 　　1、电缆线路设计应遵守设计规范并符合使用要求 　　1.1电缆选型不当 　　电缆选型是电缆线路设计的重要内容之一。首先，要根据使用要求确定电缆的额定电压U/U0、结构及绝缘水平。其次，应按照敷设环境选择电缆的护层结构。有防火要求的变配电站电缆层、电缆隧道、桥架及电缆沟等场所，应选用阻燃型电缆。这些地方电缆密集，如果是非阻燃型电缆，当一根电缆发生故障燃烧时，可能引燃邻近电缆，以致造成大批电缆被烧毁的恶性火灾事故。 　　1.2忽视单芯电缆在铁磁性材料中的能量损耗 　　交流单芯电缆穿钢管敷设。《规范》541条规定：“交流单芯电缆以单根穿管时不得采用未分隔磁路的钢管。”这是因为在上述情况下，电缆在运行中由于电磁感应作用，会导致钢管中产生能量损耗。确有多起这样的事故案例：在电缆穿越城市道路的工程中，将3根单芯电缆分别穿3根钢管，电缆投运不久即造成钢管中的电缆因严重过热而使绝缘击穿的故障。单芯电缆在铁磁性材料中的涡流损耗。交流单芯电缆以镀锌角钢为支架，会引起涡流损耗，使支架上出现异常的温升。因此，往往要求将3根单芯电缆呈紧贴品字形排列，以减少损耗。为了完全避免这种损耗，推荐选用以不锈钢、铝合金或高强度复合材料制作的电缆支架。 　　2、电缆和附件制造必须符合技术标准 　　2.1原材料质量有问题 　　按照工厂生产技术要求，原材料应经过检测试验合格后方可选用，不能使用不合格的原材料，也不能使用次品、等外品等。有保质期限规定的原材料，不得超保质期使用。 　　2.2产品生产过程有问题 　　未按照工厂生产工艺要求，对产品生产过程进行严格控制，致使电缆绝缘层塑化不良、焦烧，绝缘层中形成气泡、含杂质，绝缘层挤包不密实、绝缘厚度不符合要求等。 　　2.3产品质量检测有问题 　　在生产过程中，未按规定对产品进行质量检测，或者检测得到的产品主要性能指标与标准不符。为避免电缆和附件在制造过程中留下隐性缺陷，制造厂生产和监督部门应对整个生产流程严格把关；电力部门作为产品使用单位，对用于重要线路的订货，在与制造厂协商一致的情况下，应派遣工程技术人员驻厂监造，在生产厂对产品的例行试验、抽样试验及出厂试验进行监督。 　　3、电缆和附件安装必须符合相关技术标准 　　电力电缆故障大多数是因安装或运维方面出了问题而造成的。因此，对这两个环节应特别加以关注。 　　3.1安装不良导致电缆故障 　　电缆安装一般包括电缆验收、?缆运输、土建工程、电缆敷设、电缆附件安装、电缆试验等六项内容。在电缆和附件安装过程中留下隐性缺陷，或使电缆受损，以致日后引发电缆故障的情况，常见的有以下几种。在进行电缆接头作业时，环境不符合要求，如湿度高、灰尘多等，导致接头绝缘水平下降。未严格按照工艺程序操作，或安装技工技术不熟练，导致出现诸如电缆屏蔽层和绝缘层未按规定尺寸剥切，绝缘表面半导电层未清除干净等情况。 　　3.2预防措施 　　加强专业管理，规范施工流程。切实贯彻GB50168―2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、有关工艺规程，以及施工企业编制的电缆敷设接头安装作业指导书。在电缆附件安装中，每一个操作步骤都应符合工艺规程要求，不能有半点疏忽，同时要重视操作人员的技术培训，实行持证上岗制。加强附件材料验收检查，电缆附件的各部件几何尺寸必须与电缆本体相配合，误差控制在允许范围内。实行严格的工程监理制度。由外包施工单位安装的工程，实行项目经理负责制，设专人负责监管，并做好隐蔽工程中间验收。重要的高压电缆线路安装施工，应有较高素质的技师现场把关，关键工艺务必做到一丝不苟。 　　4、切实做好电缆线路的运行维护是预防电缆故障的关键 　　对电缆线路运行负荷进行监视。电缆线路的载流量应根据电缆导体的允许工作温度、电缆各部分的损耗和热阻、敷设方式、并列回路数、环境温度及散热条件等计算确定。过负荷会导致导体